铸造设备供需管理规范
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急求铸造车间管理制度
工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。
随时观察液压油,润滑油的供油状况,机台冷却系统,炉温,射嘴,鹅颈温度,液压油温,液压系统总压,射料压力等指示参数,机台声音,异味。若有异常及时报告处理压铸车间生产管理制度范文压铸车间生产管理制度范文。
为保证公司财产和员工的人身安全,特制定本制度。各单位主管在员工进厂前一定要强调安全操作规程及注意事项,避免意外事故发生。未经允许严禁员工操作自己不熟悉或不属自己工作范围的机器设备。
铸造车间的安全管理制度 炉工 操作工进入作业现场必须穿戴劳保用品,不允许非操作人员在炉台上逗留。炉工除面部外,不允许有裸露体位。
合理的薪酬体系是保障执行力的基础。建议采用重量计件的方式;对于大型铸造,可采用班组计件。
铸造项目立项审批条件
应设置有负责审批的专职机构:每个省份的铸造厂都应实行独立审批,且必须设置有审批权责的专职机构。
能办的,可以审批的。需要做环境评估,这个是拿到工商执照的前置审批,首先要对建设项目进行环保评价,等能过了环保局审批后才能去工商局做营业执照的办理。查看是否对周围的环境造成污染来评定的。
要。2022年铸造行业环评审批要省级,铸造项目产能置换方案等申请材料经市级、省级经信部门审核、公示后,铸造项目企业需依据公告,依法办理项目备案和环评报批等手续。
可能性为零。铸造行业是高耗能高污染行业,国家正在淘汰落后产能,工信部规定,凡2013年12月31日后新(扩)建的铸造企业只有达到规模门槛标准时,方可申请准入。在放宽地区,新建的铸造企业,最低产值要求是1500万元以上。
年,京津冀、长三角、珠三角、直辖市、省会城市;2013年,113个环保重点城市和规范城市;2015年,所有地级以上城市;2016年1月1日,此标准全国实施。
铸造厂管理规章制度
安全管理制度 为保证公司财产和员工的人身安全,特制定本制度。各单位主管在员工进厂前一定要强调安全操作规程及注意事项,避免意外事故发生。未经允许严禁员工操作自己不熟悉或不属自己工作范围的机器设备。
细化分工,明确责任,加强沟通。谦虚、谨慎、戒骄戒躁。
“厂里环境差”说明铸设备落后,没准都是老旧杂的东西,另外铸造工本身素质不高,另外现在干苦脏累的很少,如果制度稍严一点,工薪又不占优势,那么人就会跑掉。
必须正确对待自己工作中的错误,并及时改正。 必须指出别人工作中的错误,帮助同事纠正并改正。 必须遵守公司的所有规章制度 ,并严格执行。必须不断学习,敢于创新,提高自己的业务知识和技能。
求铸造产品质量保证措施
建议采用重量计件的方式;对于大型铸造,可采用班组计件。由于铸造本身是属于比较艰苦的工种,因此,员工最在意的就是合理的分配,让工人感觉到相对公平的“按劳分配”是激发员工积极性的最好方法。
保证浇注的时间,适当给金属液体一点镇静的时间,加料的顺序和最终的脱氧都会影响到产品的质量,所以厂家要注意金属液体中所含有的铝含量不能超过0.03%,对于高要求的产品厂家也可以采取少量的铝加其他复合脱氧剂。
不断的提高业务水平和工作能力,时刻掌握目前比较先进的铸造工艺,不断的完善自己的工艺设计水平,提高产品质量。
第二要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。第三是铸造用原材料的质量。
选择合适的压铸机压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要,压铸机的性能取决于两个方面。
铸造安全库存怎样做
改变采购模式,虽然设置了安全库存,但很多企业还是基于订单采购,这样会导致库存很高,呆滞风向很大,很多人认为按订单采购库存低,很多时候恰恰相反,而应该采取kanban拉动原材料采购。
根据物料的提前期确定安全库存设定的策略。对于提前期较短的物料,通常在接到订单后再按订单的实际需求数进行MRP运算,按计算出的净需求去采购,可以不设或设很少的安全库存。
A类料:一般属于成本较高,占整个物料成本的65%左右,可采用定期定购法,尽量没有库存或只做少量的安全库存.但需在数量上做严格的控制。
安全库存量 = 标准差 X 服务因子。这个公式成立的条件是,交付周期(Lead Time)、订购周期(Order Cycle)以及预测期间(Forecast Period)三者都相同。而实际上,这三个周期都相同的情况是难以达成的。
安全库存设置:非连续到货物料:安全库存量=(全月平均日使用量*(采购周期+提样、检验、放行周期))。连续到货物料需制定库存政策,制定库存天数:安全库存=(全月平均日使用量*(政策库存天数))。
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