v法铸造生产线设备v法铸造_v法铸造工艺流程视频

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V法铸造的铸造工艺

1、V法工艺是一种用来生产铸型的新技术，这项技术起源并发展于日本，采用无水，并没有粘结剂的砂子，型腔内部以及顶部和砂箱的底部都覆盖一层塑料薄膜，砂型内的砂子是通过真空技术被紧奏地结合在一起。

2、铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型，原理是利用塑料薄膜密封砂箱，采用真空泵抽出型内空气，在铸型内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。

3、V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。

4、V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比，具有以下优点：其一，因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确；其二，节能高效清洁生产。

5、简单的说就是泡沫模样燃烧消失了，所以叫消失模铸造，现在一般都是用EPS泡沫作为模样了。

6、推荐使用真空铸造，又称V法铸造，适合大批量，可以天天开火，受天气，造型等因素影响小。

V法铸造的详细说明

V法铸造和消失模铸造与传统砂铸相比，具有以下优点：其一，因其采用负压浇注铸件砂眼气孔少、产品密实度高、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确；其二，节能高效清洁生产。

V法铸造是英文Vacuum（真空）一词的字头，是真空密封造型的一种，用的是塑料薄膜抽真空使干砂成型的原理，又叫“负压造型法”或“减压造型法”。这样出来的铸件铸件精度和质量都比较高，而且比较经济。

V法铸造即真空密封造型，原理是利用塑料薄膜密封砂箱，采用真空泵抽出型内空气，在铸型内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。

真空铸造都需要什么设备

1、采用真空铸造或低压铸造设备：这些设备可以降低气体在铸造过程中的固体材料中的溶解，减少气孔的形成。同时，这些方法还能提高填充速度和压力，改善成型和提高密度。

2、精密铸造需要的设备 熔模制造需要射蜡机，以前也用手动压蜡机。制壳，由于采用的工艺路线的不同，设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调，脱蜡釜，除水筒和静置筒。

3、设备资金方面变压器要40—100万，这根据生产用电量来计划。生产设备主要有压蜡机，低温蜡用约5000元一台，中温蜡用3。5—40000元一台，也有贵一点的。制壳设备设施水玻璃工艺约50000吧，硅溶胶工艺得近10万。

4、压铸机设备：冷室、热室压铸机各一台，机型280吨左右即可。

5、熔化的金属依靠空气压力流入铸模，然后清除空气，形成真空。这种铸造方法主要用于具有精巧细节的小零件或珠宝。

6、主要工作有清除型芯和芯铁。铸造有色合金用以浇注铸件的有色合金，是铸造设备中的一类。主要有铸造铜合金？铸造铝合金？铸造镁合金等。模样仿真铸件形状形成铸型型腔的工艺装备或易耗件。

V法铸造缺陷如何解决

1、此类问题可采用美嘉华技术修补铸造缺陷，简便易行，省时省工，且修复治理效果良好，并且可以针对铜、铁、钢、铝等不同材质进行修复，替代焊补工艺，避免应力损坏，为企业挽回巨大经济损失。

2、因为在冷却过程中因为铸件的壁厚不同 冷却速度不同导致变形量不同出现变形。除了上述说制造反变形量还有一种就是多设计一些加工余量这也是可行的。

3、调整方法：加深浇口流道；减少压射比压。铸件表面有细小的凸瘤 产生原因：表面粗糙；型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法：抛光型腔；更换型腔或修补。

V法铸造的铸造流程

浇注过程中砂型继续抽真空。冷却后，去除真空管，无需震动直接将砂同铸件落下。砂冷却后返回系统循环使用，铸件移走清理。

V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum（真空）一词的字头“V”而得名。

紧实后浇注，聚苯乙烯实型受热分解，金属液取代聚苯乙烯的空间，形成铸件。该工艺叫消失模铸造。砂型紧实分两种：普通工装，自硬砂紧实；特殊工装，原砂不加粘结剂，抽真空紧实，即v法铸造。

浇注操作过程采用慢——快——慢。并保持连续浇注，防止浇注过程断流。浇后铸型真空维持3~5分钟后停泵。浇注温度比砂型铸造的温度高30~50℃。

推荐使用真空铸造，又称V法铸造，适合大批量，可以天天开火，受天气，造型等因素影响小。

铸造行业诞生了一种新型的铸造工艺——V法铸造。V法铸造即真空密封造型，原理是利用塑料薄膜密封砂箱，采用真空泵抽出型内空气，在铸型内外形成压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔。

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