十字型埋弧焊焊接技巧「十字埋弧自动焊机」

各位朋友，大家好！小编整理了有关十字型埋弧焊焊接技巧的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！

埋弧焊的操作?

1、为了保证焊透，正面焊时要焊透工件厚度的40％～50％，背面焊时必须保证焊透60％～70％。在实际操作中一般很难测出熔深，经常是靠焊接时观察熔池背面颜色来判断估计，所以要有一定的经验。4)多层埋弧焊。

2、埋弧焊焊接工艺及操作方法 焊前准备 准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。

3、埋弧焊机操作人员必须经过电弧焊接工作的专门培训，持证上岗，非本机操作人员，严禁擅自操作设备。作业前检查电缆绝缘情况，如有损坏立即停止使用，确认各部导线连接良好，控制箱外壳和接线板上的罩壳盖好。

4、焊接前必须清洁后，才能焊接。否则容易发生易燃货易爆，威胁操作者的人身安全。 ③在金属容器或锅炉内工作时，必须使用安全焊钳，工作使用的手提灯具电压不得大于36伏，应有助手监护，并有良好的通风装置。

5、使用专门的埋弧焊机进行填充式地对V形槽内部进行电弧行程，将相应规格和类型的熔化电极（也称为“芯线”）引入到该区域中。

6、(4)半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处，以防短路。(5)埋弧自动焊熔剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质。焊接时虽不像手弧焊那样产生可见烟雾，但将产生一定量的有害气体和蒸气。

埋弧焊焊接参数口诀

采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。焊接时一般情况下都采用直流反接。采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。

影响埋弧焊焊缝形状和尺寸的焊接工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径等。

埋弧焊的电流，电压和速度根据焊接工艺做．一般16MnR，板厚20mm的，电流500~600A，电压32~38V，速度35~50cm/分。

埋弧焊的焊接参数主要有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径和伸出长度等。①焊接电流。当其他参数不变时，焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图所示。一般焊接条件下，焊缝熔深与焊接电流成正比。

埋弧焊咬边调整技巧

1、不能手来回摆动的幅度过大。埋弧焊咬边儿的现象，把电流电压调小一点，要看好熔池在溶解的时候一定要灌满焊坑，不能手来回摆动的幅度过大，造成边框上咬边现象。

2、你好，出现焊接咬边一般是电流过大造成的，可以通过矫正操作姿势，选择合理的规范，用好的运条方式来避免咬边。在焊角焊缝的时候，用交流焊代替直流焊也可以避免咬边。

3、产生咬边缺陷的原因主要是焊接工艺参数选择不当，焊接电流太大，电弧过长，运条速度和焊条角度不适当等原因 。

埋弧焊焊接工艺

埋弧自动焊的角接焊缝主要出现在T形接头和搭接接头中。一般可采取船形焊和斜角焊两种形式。(4)埋弧半自动焊 埋弧半自动焊主要是软管自动焊，其特点是采用较细直径(2mm或2mm以下)的焊丝，焊丝通过弯曲的软管送入熔池。

焊接工艺：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理等。

焊条电弧焊：焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，因此焊缝的质量取决于焊工的操作技术，这就需要焊工掌握较高的操作技能。

埋弧焊焊接工艺及操作方法 焊前准备 准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。

十字焊缝怎样焊,十字焊缝怎样焊知识

建议使用手动氩弧焊，在十字接头处跳过不焊。可以试一下。希望对你有所帮助，望采纳。

按焊缝所处的空间位置不同，可以分为平角焊或船形焊，立角焊和仰角焊。角接接头的焊脚尺寸决定焊接层数和焊道数量。

不允许存在气孔、夹渣和裂纹等缺陷：气孔、夹渣和裂纹等缺陷会对焊缝的质量造成影响，从而影响焊缝的强度和使用寿命。不允许存在过高的热应力：焊接过程中，由于受到高温的影响，焊缝表面会产生很高的热应力。

焊接接头(简称接头)：用焊接方法连接的接头。常用的焊接接头主要有：对接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底对接接头等。

十字焊缝，顾名思义就是十字形的焊缝啊。它的危害主要会产生三向应力，应力集中和金属过热引起成分改变影响强度。新容规要求不宜采用，施工时应尽量避免。热处理做好了，也可以用的。

埋弧自动焊焊接10mm的板材如何焊接

埋弧焊焊接工艺及操作方法 焊前准备 准备焊丝焊剂，焊丝需去除污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烘干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去除油、污、水。

一般采用埋弧焊焊接20mm以上的钢板大多开内坡口，这样填充金属多，浪费焊材，用刨边机浪费时间，不能提高效率。采用进口焊机及送丝系统能提高工作效率，保证焊接质量。

焊剂要与焊件背面贴紧，能够承受一定的均匀的托力。要选用较大的焊接规范，使工件熔透，以达到双面成形。2)手工焊封底埋弧自动焊。对无法使用衬垫的焊缝，可先行用手工焊进行封底，然后再采用埋弧焊。3)悬空焊。

实芯焊丝用C02+Ar的MAG气体保护焊。或用C02气体，药芯焊丝，效率高，可达到饰你需要的结果，埋弧仅适用于厚工件，焊条效率太低。

考虑焊接收缩量的问题，预留9mm余量。制作完工后，发现收缩量为10~12mm，因工件加工余量为25~30mm，最大3mm误差，故不影响加工使用。

对接接头双面焊 一般工件厚度从 10 ～ 40mm 的对接接头，通常采用双面焊。接头形式根据钢种、接头性能要求的不同，可采用 I 形、 Y 形、 X 形坡口。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关十字型埋弧焊焊接技巧的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！