自由锻造的特点及常用设备

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锻造有几种分类?

锻造的分类坯料的移动方式根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。①自由锻。

业内将一般锻件分为3类，每类中再细分为3组，共9组。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。

锻造按成形方式通常分为自由锻造、胎膜锻和模锻。每种锻造方法有它的特点和适用范围，在选择锻造方法的时候，必须从锻造产品零件的要求，采用合理的方法，选择合适的压力机。

第三个优点就是他们都拥有更为精细的做工。第四个优点是他们都拥有更高的安全性，当车辆受到冲击时，因为密度大，所以锻造轮毂会吸收更多的能量，可以承受更大的形变。

低温压力容器用低合金钢锻件分为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ三个级别。一类锻件：用于承受复杂应力和冲击振动、重负载工作条件、设计质量受到限制的零件这类零件损坏或失效会直接导致产品产生严重的后果，发生等级事故。

锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。

胎模锻造的特点是什么?

1、模锻因为有模具型腔的限制，所以锻出来的零件的尺寸基本上是一致的。而自由锻则相反，由于没有模具型腔的限制，锻件的尺寸大小则是不规矩的。与主偏角小的刀具相比，主偏角大了，会影响刀具的使用寿命。

2、为提高有些零件的机械性能，节省材料，往往用胎膜来锻成。在保证锻件质量的条件下，要求模具重量轻，操作方便，容易制造，成本低，效率高，寿命长。

3、模锻是一种金属成形加工方法，也被称为精密锻造，主要是将金属坯料在专用模具的作用下进行锻造成型。模锻常用于生产高精度、高质量、高要求的零部件，如汽车、航空航天、电子、军工等领域的零部件。

4、自由锻是用锤头直接任意成形，模锻用模具，胎模锻用胎具模具来成形。

5、因为胎膜锻是先通过自由锻锻造达到与模具相接近的形状和尺寸，解决了模锻的弊端。所以胎膜锻是模锻和自由锻的结合。

6、胎膜锻在很多书本上都被归属于自由锻的一种，他使用很简单的模具进行锻造，只能成形非常简单的形状，如果论精度的话，跟普通自由锻差不多，比模锻可差的远了。

自由锻是什么?

1、采用通用工具或直接在锻造设备的上下砧之间进行的锻造，称为自由锻造，简称自由锻。

2、自由锻：产品形状简单，直接在摩擦压力机锻打成形。模锻：产品形状较复杂，靠上下模型腔挤压成型。知识延展：自由锻时，金属仅有部分表面与工具或砧块接触，其余部分为自由变形表面。

3、是的，自由锻是锻造大件的唯一加工方法。只用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧间使坯料变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的锻造方法称为自由锻。

4、自由锻是大型锻件的主要生产方法。这是因为自由锻可以击碎钢锭中粗大的铸造组织，锻合钢锭内部气孔，缩松等空洞，并使流线状组织沿锻件外形合理分布。

5、自由锻的特点：工具简单、通用性强，生产准备周期短。自由锻件的质量范围广，从不到lkg到上百吨。

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