铸造相关设备-铸造行业传统设备管理规范

王也 2024-11-28 09:38:33 20

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设备管理和工装管理的知识(有这方面的表格最好)

目的：为减少工艺装备（以下简称“工装”）的使用损耗，使其处于良好的技术状态，提高使用工装生产产品的质量和效率而制订本标准。2 范围：本标准规定了工装的设计、制造、购买、使用、维护和报废等管理内容。

(1)建立设备管理系统设备管理是涉及几个部门共有职能的活动，因此，要求部门之间在设备管理方面要进行充分而有效的沟通和配合，并且要针对实际使用的需要开展管理。

各公司内其他部门配合本管理程序的实施。工作程序4．1工装的设计1工装设计依据：任务书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准、国内外典型工装图样和有关资料。

“MES”是：制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

设备管理大致分为以下几个方面 1新添置设备的管理设备体现的是一个企业的经济价值和技术价值。一个好的设备能保证其工作质量和工作效率，还保证了其运行可靠。

铸造的工艺设计基本内容包括：铸件结构和铸造工艺性分析和优化、铸造工艺参数的确定（如加工余量、分型负数、工艺补正量等）、浇注系统设计、冒口设计、冷铁设计等。另外，还包括浇注温度、浇注速度、浇注时间等的确定。

（一）整模造型整模造型的模样是一个整体，其造型工艺特点为铸型简单、造型简易，适用于形状简单的铸件。

砂型铸造的主要流程有：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

铸件加工：对于一些有特别要求的铸件或一些铸造无法达到要求的铸件，可能需要简单加工。一般使用砂轮或磨光机进行加工打磨，去掉毛刺，让铸件更光洁。

对于大批量生产或重要的工艺规程的内容包括：拟定的铸造工艺方案、绘制的铸造工艺图、铸造模样模板图、芯盒图、砂箱图、铸型装配图、工艺卡片等。对于单件、小批的普通铸造件的工艺规程可适当简化。

铸造工艺是铸造生产中的重要环节，它是指为了在铸造过程中获得一定的铸件几何形状、尺寸精度、内部质量和表面质量而采用的一系列技术和措施。

合理的薪酬体系是保障执行力的基础。建议采用重量计件的方式；对于大型铸造，可采用班组计件。

第三，培养员工严谨认真的工作态度，使员工认识到铸件质量就是企业的生命线，使其能够严格的按照安全生产准则，认真负责的完成好每一项工作。

第要有科学化的管理，和严格的操作制度。第要舍得在模具方面的投入。铸造系统模具的设计对铸造质量起决定性作用。模具的设计、制作一定要科学、精确。

还要通过积极的市场调查，不断地掌握消费者或用户质量的要求，进行认真的售后服务，以保证市场质量。质量管理是全面的’机研制开发‘生产检验和销售服务为一体的活动的总和。铸件的质量控制铸件质量决定每一道工艺流程的质量。

小伙伴们，上文介绍铸造行业传统设备管理规范的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。