锻造安全设备流程图_锻造安全设备流程图解

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生产技术辅导:锻压和冲剪机械

实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。

锻压和冲压的区别如下：锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。

是大学中的机械工程或机械电子学院或系中的很重要的专业之一，“锻造专业或锻压专业。培养锻造技术基础理论、成型原理、锻造和机械制造中压力机械及其自动化控制技术、锻造和压力制造工艺等方面的高级工程技术人才。

锻造过程中应该注意哪些安全事项

1、锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，所以要采取通风净化措施，避免伤害事故。

2、锻造过程中对于尚未冷却透的锻件应注意的事项有以下几点：不能直接接触尚未冷却透的锻件，有烫伤的危险。不能用嘴去吹。

3、锻造过程中的注意事项：锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。

4、锻造过程应注意的地方锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。

药品生产车间八大图纸是什么

生产车间有提取车间，包装车间等。药厂由主厂房、水泵房、溶剂库、污水处理站、门卫、自行车棚等数座建筑组成。一般药厂生产车间分为提取车间（浓缩成清膏）、制成品车间、包装车间。

GMP六大系统相辅相成、相互渗透，相互制约，如在生产时车间的物料的管理必须遵循物料的各类管理要求，标识管理涉及各个系统等。各系统的主要工作分别如下：质量系统 GMP的核心是建立药品质量管理体系并使之有效运行。

生产车间的：固体制剂是配料，压片，包衣，内包装，外包装 大输液针剂是：配料，灌封，灯检，外包装 一般的制药企业生产车间大致工序就是这样的。

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