铸造设备维修及管理

朋友们，你们知道铸造设备维修及管理这个问题吗？如果不了解该问题的话，小编将详细为你解答，希望对你有所帮助！

精密铸造蜡型射蜡机管控措施是什么?

精密铸造需要的设备 熔模制造需要射蜡机，以前也用手动压蜡机。制壳，由于采用的工艺路线的不同，设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调，脱蜡釜，除水筒和静置筒。

精密铸造用的是石蜡，可融于80度的热水，是没有毒的。射蜡过程就是将液体蜡射入铝模之中，是靠射蜡机工作的，就是味道不好闻，工作环境不好。

速度不同。射蜡机三种抽芯模式分别对应着快中慢档次，其区别主要是速度不同。射蜡机属于精密铸造流水线的一部分，该机适用于各种形状复杂、高品质、高精度的中小型铸件的蜡模成型。

制模：换缸射蜡机，免缸射蜡机，模头射蜡机，制模车间需要有冰水机，还需空调控制室温。蜡处理：脱蜡釜，蜡液快速处理，除水桶，静置桶，如采购换缸射蜡机，还需采购保温箱。

铸造车间质量管理的方法有哪些

建议采用重量计件的方式；对于大型铸造，可采用班组计件。由于铸造本身是属于比较艰苦的工种，因此，员工最在意的就是合理的分配，让工人感觉到相对公平的“按劳分配”是激发员工积极性的最好方法。

实施质量检查和测试：建立检验和测试流程，对生产过程中的关键节点、成品进行检查和测试，及时发现和纠正可能的质量问题。

第四，合理有效的激励机制，能够激发员工的工作积极性，自觉提高自己的工作能力和责任感，生产出高质量的铸件。第五，培养员工的团队精神，能够真正发挥出一个团队的协作精神，从而提高团队的工作质量和效率。

) 铸件由国内大型铸造厂生产，质量高、价格低。同时，进入我公司时由 专业质检人员把关； 4) 其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司内部完成，以控制制造质量。

控制方法是定期记录工艺参数进行统计分析，判断车间参数误差频率分布及性质，对每一中间工序的结果进行检查。建立过程质量控制站或管理员是质量管理中行之有效的措施。

目视管理 利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。

求助一些铸造设备管理有经验的老前辈,该如何做好设备维护保养和求一些设...

B、周末的维护：对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。

(1)加强设备的保养工作，防止误保，杜绝漏保。由于保养不当是造成设备故障的主要原因之一，保养工作必须强制执行。

设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。

设备基本资料的建立 (一) 新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一)，并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

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