竖管道平焊手法

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6G管道电焊填充盖面焊接方法,焊接时一定要注意这几个细节

焊接时按水平固定焊接的手法操作。一般单面焊双面成形过程，关键是封底焊，可根据操作习惯，选择断弧焊或连弧焊手法；填充焊接时应加大焊接电流，以有利于熔渣的浮出；盖面焊接时应注意焊条摆动幅度，控制熔池宽度即焊缝宽度。

焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。

电焊作业操作的注意事项：电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴好手套侧向操作。

第一种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。

根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。

电焊知识和技巧

新手学习电焊初期就是练平焊，平焊的，焊接技巧就是，一要控制好电流的大小，二要在实际焊接中，调节焊条与焊接工件之间的角度，如果感觉电流太大，就将焊条和工件的角度采用九十度直角的方式。

焊钳必须绝缘良好，接线要牢固且包好，避免松脱引起触电。在焊接工作场所不得存放易燃易爆物品并应有防止焊渣飞落，引起其它危险的措施。接线或电气设备发生故障，应由电工进行检修，其它人员禁止乱动。

划圈收尾法：焊条移至焊缝终点时，作圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。反复断弧收尾法：焊条移至焊缝终点时，在弧坑处反复熄弧、引弧数次，直到填满弧坑为止。

电焊焊接技术的学习技巧有掌握基本知识、清洁表面、选择正确的电流和电压等。掌握基本知识。

初学者电焊技巧为：焊接时的运条速度根据焊接时需要形成的焊道宽度与厚度，焊接时的运条速度要始终控制在使焊接时形成的熔池形状成圆鱼鳞形，焊道厚度低于母材表面0mm左右。

二宝立对口焊接盖面两道焊怎么焊

采用细丝短路过渡（短弧）焊时，取向下立焊能获得很好的结果。

（1）左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。（2）右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深。

要达到控制焊道最佳的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的最佳控制，并且尽可能的使用直径最小的焊丝。

施焊时焊条与焊缝得角度比打底焊时应下倾10度到15度。盖面焊关键是焊道表面成形尺寸和熔合情况防止咬边和接头不光顺。

管道焊接的技巧

1、管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

2、焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。

3、(1)管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。(2)管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。

4、管道的焊接方法主要有以下几种：手工电弧焊。纤维素下向焊接工艺。低氢型立下向焊条焊接。立下向纤维素焊条打底焊，CO2气保焊填充面。自保护药芯焊丝半自动焊。

5、金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。气焊 （OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

6、热熔水管焊接的方法技巧如下：使用专用剪刀剪管材，切口应平滑无毛刺。清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头质量。用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器，加热到260℃。

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