快速焊接方法-快速焊接焊条技巧视频教学
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焊条电弧焊的基本操作方法
1、焊条电弧焊的基本操作方法有两种，划擦法和直击法。划擦法。先将焊条对准焊件，再将焊条像划火 柴似的在焊件表面轻微划擦，引燃电弧，然后迅速将焊条提起2至4mm，并使之稳定燃烧。直击法。
2、焊条电弧焊最基本的操作是引弧、运条和收尾 (一)引弧 引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧，依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路，然后迅速将焊条向上提起2～4mm的距离，此时电弧即引燃。(二)运条 电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。
3、操作时，需要将焊条末端与工件表面接触，形成短路，随后迅速将焊条向上提起一定距离，以引燃电弧。引弧的方法主要有碰击法和擦划法两种。碰击法适用于各种焊接位置，而擦划法操作相对容易，但可能会污染坡口。在引弧时，还应注意选择适当的引弧位置，以避免产生气孔等缺陷。
4、焊条电弧焊的基础操作包括两种主要方法：划擦法和直击法。 划擦法：- 首先将焊条对准待焊接的焊件。- 然后像划火柴一样，在焊件表面轻微划擦，引燃电弧。- 引燃后，迅速将焊条提起2至4毫米，并保持电弧稳定燃烧。 直击法：- 将焊条末端直接接触焊件。
焊工师傅分享碱性焊条的焊接技巧和电流,真的受教了,很实用!
1、新手学习电焊初期就是练平焊，平焊的，焊接技巧就是，一要控制好电流的大小，二要在实际焊接中，调节焊条与焊接工件之间的角度，如果感觉电流太大，就将焊条和工件的角度采用九十度直角的方式，如果感觉电流太小，就拉大焊条与工件的距离，并倾斜焊条至七十到八十度的样子去焊接。
2、焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。焊条直径根据焊件的厚度和焊接位置来选择。一般，厚焊件用粗焊条，薄焊件用细焊条。立焊、横焊和仰焊的焊条应比平焊细。
3、：防护习惯，要养成戴好焊工头罩或者拿好焊工面罩的习惯 2：手势和姿势习惯，刚开始焊的时候成型会很难看，但是一定要保证焊条和材质的角度，还是站姿焊接和蹲紫焊接人的姿势，这个都得从开始接触焊接的时候养成的。
管板仰焊方法,焊条角度和焊接电流很重要,具体焊接方法看视频
1、焊接方法板状仰焊的焊接有2种方法：连弧法及熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短 弧施焊的操作方法；熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭，然后再引燃、再熄灭，从而使熔池金属迭加成形的方法。这2种方法各有所长。
2、板材对接焊缝：平焊，代号1G；横焊，代号2G；立焊，代号3G；仰焊，代号4G。管材对接焊缝：水平转动，代号1G；垂直固定，代号2G；水平固定，代号5G、5GX；（4）45度固定，代号6G、6GX。
3、坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰焊、管道水平固定焊、管道斜45度固定焊。板材角焊缝分为：1F、2F、3F、4F，分别是船型焊、横焊、立焊、仰焊。
不锈钢焊条焊接方法与技巧
焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
不锈钢最常用的焊接方法 焊前准备：4mm以下的厚度不用开破口，直接焊接，单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上，一般开V或U，X形坡口。其次：对焊件，填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。
使用合适的电焊机，比如ZX7-150等小型逆变电源电焊机。使用合适的电焊条，比如直径5mm的低碳钢电焊条。把电焊机调到50A左右的焊接电流。做好薄铁板的反变形工作。尽量选择平焊。每焊一下，停留合适的熔池冷却时间，再焊第二下。焊接时，掌握好焊接角度。
不锈钢的焊接方法有哪些 1，等离子弧焊 等离子弧焊是一种最合适焊接不锈钢的办法。因为等离子弧是一种紧缩电弧，弧断面被紧缩较小，能量集中，温度高，它能够再必定厚度范围内能充沛熔透。然而，因为其设备报价非常昂贵，喷嘴寿数很短，因此它的运用并不广泛。
过渡层焊接。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少母材的熔化量，降低熔合比。因此，应使用较小直径的焊条或焊丝以及较小的焊丝能量。过渡层的厚度应不小于2mm。包覆层的焊接。
探讨普通焊机焊不锈钢的技巧，首先要明确焊接方法。确定方法后，再设定焊接工艺参数。参数种类多样，对于直流焊机，推荐选用较小的电焊条，直径2mm为宜，适合奥氏体或铁素体不锈钢焊条。焊条尺寸有2mm、5mm、2mm、4mm、5mm等，长度则有200mm、250mm、300mm、350mm、400mm等选择。
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