氩弧焊铸铝焊接技巧视频教程（氩弧焊铝焊接方法与技巧视频教程）

王也 2024-11-23 22:57:38 11

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铝合金焊接有几大难点

铝合金焊接主要难点如下：铝及铝合金的熔点只有六百多度，焊接时极易烧熔而出现烧穿和过烧等缺陷；2。热导率大，大约为钢的 2 到 4 倍，同时耐热性很差一般铝合金均不耐高温，膨胀系数大，容易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显，而且越薄的铝合金板材越难焊接，容易焊穿。

焊接难点对材料的激光吸收率低 1)采取适当的表面预处理工艺。比如说砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。2)减小光斑尺寸，增加激光功率密度。3)改变焊接结构，使激光束在间隙中形成多次反射。

铝合金的焊接可行性备受关注。实际上，铝合金是可以进行焊接的，但其工艺相对复杂。与常规金属不同，铝合金焊接时需要满足特定的技术和设备条件。首要挑战在于铝合金的高导热性和热膨胀性。这可能导致焊接过程中产生热变形和应力集中。

1、你好[鲜花]，铝焊会出现气孔主要有以下几个原因：氧化铝膜：铝表面容易形成氧化铝膜，这层膜会阻碍熔池与气体的接触，导致气体不能逸出而形成气孔。含气体杂质：铝合金中存在含气体的杂质，如水分、油脂等，当这些杂质进入焊接区域时，加热后就会释放出气体，导致气孔的产生。

2、因为铝的散热能力快，当焊接件时，热量很快散出，熔池开始凝固，但气泡还未来得及浮出导致内部产生大量气孔。铝合金母材的熔点低，熔池中的氢不能在焊缝成型之前排出，就极易导致焊缝中存在气孔。

3、、产生原因：⑴气体保护不良，保护气体不纯；⑵焊丝、焊件被污染；⑶大气中的绝对湿度过大；耐磨焊条；⑷电弧不稳，电弧过长；⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大；⑹焊丝直径与坡口形式选择不当；⑺在同一部位重复起弧，接头数太多。

4、材料选择不对，根据铝的成分选择合适的焊接材料铝合金本身的原因，有一些压铸铝件在焊接的过程中就是容易产生气孔，对应的措施可以采用WEWELDING53低温铝焊接，采用火焰钎焊。

5、铝和铝合金焊接时产生气孔的主要原因是氢，由于液态铝可溶解大量的氢，而固态铝几乎不溶解氢，因此当熔池温度快速冷却与凝固时，氢来不及逸出，容易在焊缝中聚集形成气孔。氢气孔目前难于完全避免，氢的来源很多，有电弧焊气氛中的氢，铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等。

氩弧焊常见的铝合金可以通过ER4043铝硅焊丝焊接，比如铸造铝，软铝纯铝。如果是比较硬度高的可以采用ER5183强度，硬度高一些的铝合金焊丝。铝型材，铝管类可以用5356的铝镁合金焊丝焊接。钎焊，有分为超低温，低温，和高温钎焊。

纯铝焊条（型号E1100）是以纯铝为焊芯、药皮为盐基型的铝焊条。用于焊接铝板、纯铝容器及要求不高的铝合金构件。L209 铝硅焊条（型号E4030）是以铝硅合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条其通用性较大，特点是抗热裂性能良好，焊缝金属具有一定的机械强度。

根据王洪光主编的《实用焊接工艺手册(第二版)》第一章，电焊机焊铝用铝焊丝。焊接什么材料，一般原则是采用同种材料焊缝填充物，也就是同种的材料的焊条和焊丝。铝焊接常采用交流，焊丝常用直径2mm和6mm，根据焊件的条件来决定。牌号一般可以采用5087焊丝。

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