厚管氩弧焊焊接技巧图解,厚管氩弧焊焊接技巧图解视频

哈喽！相信很多朋友都对厚管氩弧焊焊接技巧图解不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！

氩弧焊怎么焊接管道

1、焊前准备：焊接前，管口应做30°的坡口，管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

2、为达到单面焊双面成形，打底层仍应采用击穿焊法。倾斜管击穿焊接时，要始终保持熔池处于水平状态。选用直径为 2mm的焊条，焊接电流为90~120A。由于焊缝的几何形状不易控制，因此内壁易出现上凸下凹，上侧焊缝易咬边，焊缝表面成形粗糙不平。

3、手工钨极氩弧焊在焊接管道时，6~3点，6点~9点位置焊接为了不产生内凹现象，打底焊接时可以采用内加焊丝的操作方法。拿焊丝手法与正常焊接一样，为了达到平稳可以将手支撑在管道上面。

氩弧焊焊接的技巧是什么?

1、保持焊枪稳定，避免抖动，确保焊缝的平整。 注意焊接速度，避免过快或过慢，确保熔池充分融合。 适时添加焊丝，保持电弧的稳定，确保焊缝的连续性。练习与经验积累 通过大量的练习，熟悉氩弧焊的操作细节，提高操作的熟练度。 在实际操作中积累经验，学会根据具体情况调整参数和技巧。

2、焊接时左右两侧钝边应完全熔化，并深入0.5mm-1mm的熔孔.灭弧动作要快，并使焊条总是向上探，利用电弧吹力可有效地防止背面焊缝内凹。灭弧和接弧时间要短，每次接弧的位置要准确，焊条中心要对准熔池前端与母材的交界处。采用短弧，月牙形或锯齿形运条。

3、学习氩弧焊点焊的技巧是按住开关时间长短，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候不送焊丝很容易烧穿；另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材，把钨针用手按住跟抢嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

4、氩弧焊焊接手法与技巧 手法 准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常，准备相应的焊接材料和工具。 定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。 引弧 采用高频引弧或接触引弧的方式，将焊机输出端与焊件轻轻接触，然后迅速提起，使引弧点产生电弧。

5、烧氩弧焊的技巧包括： 外填丝法：适用于打底和填充焊接，使用较大的电流。焊丝头位于坡口正面，左手握住焊丝并持续送入熔池。坡口间隙需较小或无间隙。 内填丝法：专用于打底焊接。左手使用拇指、食指或中指配合送丝动作，小指和无名指夹持焊丝以控制方向。

6、氩弧焊点焊的技巧是按住开关时间长短，材料厚就稍微按长一点并且把焊丝往里送当烧化了的时候不送焊丝很容易烧穿；另外不用加焊丝也能焊住很薄的板材，把钨针用手按住跟枪嘴平对着要焊的地方轻轻的点一下。

多厚的不锈钢焊接需要氩弧焊打底?有国家标准嘛?

全位置焊的对口问隙应适当大些，一般仰焊位置为3mm，平焊位置为4 --5mm。应两人对称焊接，打底焊缝宜厚些，以免发生裂纹。

应该没有，国家标准部门是不会对焊接方法做严格要求的。用氩弧焊打底，再用焊条填充盖面是质量和效率的结合，其实氩弧焊的质量很好，就是效率低了，要不然也轮不到焊条。

需要。根据查询中国化工网显示，在进行钢筋焊接时，需要使用氩弧焊不锈钢打底。焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

机床设备等。从经济角度及灵活性出发电弧焊好，从效率方面当然氩弧焊高，效果更好，也更机械化，如果是小批量的话会选择电弧焊。氩弧焊的质量高，效率低，焊条电弧焊的效率相对高，质量中等，一般焊厚的管件比如有10mm都是氩弧焊打底，焊条填充盖面，要是管件比较薄就直接用氩弧焊。

厚度0.4mm不锈钢管能与厚度0mm不锈钢管焊接，可以用激光焊接或者用微束等离子，或者用低温软钎焊焊接。

在加工不锈钢时，焊接是一个常见的工序。针对0.5mm厚的不锈钢，我们公司采用氩弧焊机进行焊接，因为氩弧焊具有多方面的优势。

小管氩弧焊接技巧

氩弧焊焊接大管和小管送丝手法：小径管由于对口间隙小，通常会采取倚丝填丝方法，就是将焊丝搭在坡口钝边处，利用电弧将焊丝与木材融为一体，形成焊缝。大经管由于对口间隙较大，多数采用填丝方法，填丝过程中尽量稍微加厚一些，避免下一层焊接过程中烧穿。

小直径不锈钢和铜管采用氩弧焊接，可以采用直流氩弧焊接，焊接时候铜管的散热比较快，可以用焊枪走一圈铜管预热以后，然后焊接，气体流量在8L/MIN左右，选用适合紫铜与不锈钢异种金属焊接的氩弧焊丝204S黄铜氩弧焊丝，如果是小管直径的话，电流从30A逐渐5A往上调即可，以两者金属可以均匀打开熔池即可。

在进行焊接前，最重要的是要调理焊接的电流。如果电流过小，焊接只会比较麻烦；如果焊接电流过大，则会造成焊条熔化过快。在进行焊接前，焊条的选择也是十分重要的，要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。风大的天气，潮湿的天气尽量减少焊接，保持焊条的干燥。

多小？我们焊接的是2mm-20mm直径的管子 大管讲耐力。

氩弧焊小管需要较高的电流输出。25mm管的标准电流要求在50-100安培左右。只有电流输出过高，方能形成足够大的弧光以焊接小管。许多专业氩弧焊机在此电流范围内有较高的电流输出能力，能较好地处理25mm管的焊接。与电流输出密切相关的电压调节能力也为焊接小管的重要条件。

首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。

氩弧焊焊接手法与技巧

1、打底焊：采用挤压式摇把焊的操作方法进行打底。即瓷嘴与坡口两侧贴紧，钨极深入到坡口底部距离底部1-2mm为宜，焊把水平左右摇摆施焊，焊丝保持在焊缝中心。氩弧焊枪与焊件成45°夹角，并保持焊枪的重心保持在瓷嘴与坡口接触的垂直线上，焊丝与水平呈15°角送进。

2、准备阶段 检查焊机、电源、氩气等是否正常，准备相应的焊接材料和工具。 定位焊 在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确、焊缝长度适中。 引弧 采用高频引弧或接触引弧的方式，将焊机输出端与焊件轻轻接触，然后迅速提起，使引弧点产生电弧。 焊接过程 控制电弧长度，使电弧在氩气的保护下稳定燃烧。

3、保持焊枪稳定，避免抖动，确保焊缝的平整。 注意焊接速度，避免过快或过慢，确保熔池充分融合。 适时添加焊丝，保持电弧的稳定，确保焊缝的连续性。练习与经验积累 通过大量的练习，熟悉氩弧焊的操作细节，提高操作的熟练度。 在实际操作中积累经验，学会根据具体情况调整参数和技巧。

4、送丝：分内填丝和外填丝。外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。

5、焊丝送丝方法：填充焊丝的加入对焊缝质量影响较大。指续法和手动法是常用的送丝方法。指续法适用于较长焊接接头，手动法应用广泛。送丝方式包括压入法、续入法、点移法和点滴法。 左焊法和右焊法：根据焊枪移动方向和送丝位置，手工钨极氩弧焊分为左焊法和右焊法。

6、氩弧焊的焊接方法 焊接前，需要准备好氩气瓶，并将氩气流量计安装在瓶上。然后，用气管将流量计与焊机后面板上的进气口连接，确保连接处严密，防止气体泄漏。 将氩弧焊枪、气体连接器、电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上。工件通过焊接接地线与“+”连接螺栓连接。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关厚管氩弧焊焊接技巧图解的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！