本文作者:王也

铸造设备树脂砂「铸造设备树脂砂含量标准」

王也 2024-11-22 10:16:47 14

好久不见,今天给各位带来的是铸造设备树脂砂,文章中也会对铸造设备树脂砂含量标准进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

树脂砂铸造工艺及铸造设备详细介绍

树脂砂铸造主要包括模具制备、砂型制备、铸型装配、浇注、冷却、清砂等步骤。首先,按照铸件的形状和尺寸制备相应的模具。然后,在模具中填充树脂砂,制备出砂型。接下来,将铸型装配成完整的铸造型腔,并确保其正确装配。然后,进行浇注,将熔融金属注入铸型中。

 铸造设备树脂砂「铸造设备树脂砂含量标准」

第一段:树脂砂铸造工艺是一种较为常用的铸造方法,它利用高性能的树脂砂颗粒和固化剂来制造铸造模具。这种工艺具有生产方便、生产效率高、成本低等优点。同时,与其它传统铸造方法相比,树脂砂铸造能够适用于多种材质的铸造,可铸制出精度高、表面平整的产品。

中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。

树脂砂生产线采用菲迪斯玛震动破碎再生机工艺流程,首先,浇注完毕的砂箱和铸件由行车吊运至惯性振动落砂机进行落砂处理,随后铸件送至清铲车间,砂箱则存放在砂箱库备用。

其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。

 铸造设备树脂砂「铸造设备树脂砂含量标准」

树脂砂型铸造与普通砂型铸造的区别?各有什么优点?

树脂砂型铸造的产品的形状结构比普通砂型铸造的产品结要高而且复杂。树脂砂型铸的砂型强度比普通砂型铸造要高能达到1Mpa左右,普通砂型强度低易损坏。树脂砂型铸的报废没有普通砂型利于回收。需要投入一定的设备进行处理,增加成本。树脂砂型铸造的生产环境比普通砂砂型干净整洁。

普通砂型铸造使用砂作为铸模材料,分为湿砂型、干砂型和化学硬化砂型三种。这种方法的优点是成本较低,因为沙子可以重复使用。然而,铸模制作耗时,且铸模本身不能重复使用,需破坏后才能取出成品。砂型(芯)铸造方法包括湿型砂型、树脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、实型铸造、负压造型。

利用树脂砂型铸造的优点 树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。

树脂砂铸造:砂芯、砂型强度高,铸件尺寸精度高,树脂和固化剂等配比需要严格控制。但生产中产生很多废气,对身体伤害很大。

 铸造设备树脂砂「铸造设备树脂砂含量标准」

优点;生产成本低,铸造性能好,便于切削加工,减震性及耐磨性好,缺口敏感性低并具有较好的热处理性能等。缺点;铸造生产工序多、投料多,控制不好时,铸件质量不够稳定,废品率也相对较高,劳动条件,作业环境也较差。

树脂砂铸造对人体有害吗

1、呋喃树脂现在的价格越来越贵了,而且因为呋喃树脂含氮量,所有有大量气体产生,而且有热裂倾向较大。碱酚醛树脂 固化时间比较长,效率不如呋喃树脂,但没有上述缺点。树脂砂造型的优点是表面质量好,强度高。最大的缺点无法大规模上线生产。

2、铸造配砂的危害是有的,首先粉尘污染,长期吸入在混砂过程中产生的细小粉尘,对呼吸系统会有较大危害。在树脂砂或者水玻璃精密铸造以及冷芯树脂砂等造型配砂过程中使用的树脂、固化剂、氨气、三乙胺等添加剂的挥发气体会身体的危害是较大的,尤其对眼睛和呼吸系统都有较大伤害。

3、铸造用树脂都要求控制甲醛的含量,游离甲醛在造型、造芯时会刺激人的眼、鼻、喉等器官,而且树脂砂在浇铸时发气量大。

4、对生育有一定影响,好多企业都是必须结婚生过孩子的人去做这些工作。大型砂芯,比如树脂砂芯,一般加入量不多,而且环境通风,会稍好一点。总之,铸造是一门很危险的职业,但是如果做好防护,比如只要上班就带好防尘面罩或者口罩,会对自己的身体好一点。如果不能更换工种,那么做好保护工作吧。

5、重金属污染:在铸造生产过程中可能使用含有重金属的材料。废树脂砂中可能含有铅、镉、铬等重金属,因此会对土壤和地下水产生严重的污染。这些重金属对人体健康和环境都有很大的危害。 有机化合物污染:废树脂砂中可能含有树脂助剂、防腐剂等有机化合物。

6、普通煤粉砂主要是粉尘污染,对肺部有影响。树脂砂的主要是树脂挥发对呼吸道和肺部的影响。铸造个人需要很好的劳动防护。

小伙伴们,上文介绍铸造设备树脂砂的内容,你了解清楚吗?希望对你有所帮助,任何问题可以给我留言,让我们下期再见吧。

觉得文章有用就打赏一下文章作者

支付宝扫一扫打赏

微信扫一扫打赏

阅读
分享