铸造业的发展现状及趋势-铸造设备的发展趋势

欢迎进入本站！本篇文章将分享铸造设备的发展趋势，总结了几点有关铸造业的发展现状及趋势的解释说明，让我们继续往下看吧！

铸造技术的发展趋势

1、我国铸造业在汽车、家电、建材等行业需求的推动下，展现出持续增长的势头，尤其在高端产品领域，技术进步和国际竞争力逐渐提升。然而，行业也面临着融资渠道单规模效应不足等问题，需要通过技术创新、产业升级和政策扶持来突破困境。

2、自20世纪40年代开始，精密铸造技术在工业生产中崭露头角，随后半个世纪以来，其发展速度持续加快，特别是以欧美国家为代表，展现出了强大的增长势头。

3、随着科技的不断进步，先进铸造技术在铸造行业中得到了广泛的应用。这些技术包括快速凝固铸造、粉末冶金铸造、激光熔化沉积等。快速凝固铸造：快速凝固铸造是一种通过快速冷却来控制金属凝固过程的方法。它可以获得细小晶粒和均匀组织的铸件，具有优异的力学性能和耐磨性能，广泛应用于航空航天、能源等领域。

绿色铸造的定义?

1、绿色铸造是未来铸造行业的发展趋势。随着我国国民经济的发展方式向调整优化结构、注重效益环保、提升产业层次政策的转变，铸造行业的转型跨越发展也势在必然，基于循环经济模式的绿色、环保、节能型铸造企业将是今后的发展方向。

2、绿色制造(GreenManufacturing)是指在保证产品的功能、质量、成本的同时，综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式，义称为环境意识制造、无浪费制造。绿色工艺是指物料和能源消耗最小化、废弃物最小化、环境污染最小化的加工工艺。

3、青绿色。青铜器的颜色主要是青绿色，这是因为青铜器在铸造过程中，铜、锡等金属成分与空气接触发生氧化反应，形成了铜绿。铜绿的颜色呈现出深浅不一的青绿色调，深浅的变化取决于青铜器的成分、埋藏环境以及氧化程度等因素。

4、铸造行业的工作环境一直备受关注，其对环境的影响也相当显著。所有铸造企业，无论规模如何，都应深刻认识到环保的重要性，致力于节能减排，以实现“十二五”期间绿色铸造的目标。在这个过程中，构建资源节约、环保的生产模式是全行业面临的重大且迫切的任务。

5、铸造行业劳动条件非常恶劣，对环境的危害也比较大。作为铸造企业，无论规模大小，都应加大对于环境保护方面的重视力度，尽量节省能耗、降低污染，为十二五“绿色”铸造奠定坚实的基础。建设资源节约、节能环保型的铸造企业是摆在全行业面前的一个重大而紧迫的问题。

6、绿色建材(Green Building Materials)定义： 指采用清洁生产技术，少用天然资源的能源，大量使用工业或城市固态度弃物生产的无毒害、无污染、有利于人体健康的建筑材料。

普通砂型铸造发展趋势

树脂砂型铸造的生产环境比普通砂砂型干净整洁。树脂砂型铸造的设备投入要高于普通砂型。树脂砂型铸的成本要高于普通砂型，尤其是在使用树脂、涂料上。树脂砂型铸造的便于小批量生产，产量明显高于普通铸造。树脂砂型铸造主要控制树脂、固化剂的搭配，普通砂型主要在于水份的控制。

“十五”期间，铸造行业主要经济指标的年均增长都在30%以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46%，同时也保持较高的市场销售水平。

随着科技的不断进步，先进铸造技术在铸造行业中得到了广泛的应用。这些技术包括快速凝固铸造、粉末冶金铸造、激光熔化沉积等。快速凝固铸造：快速凝固铸造是一种通过快速冷却来控制金属凝固过程的方法。它可以获得细小晶粒和均匀组织的铸件，具有优异的力学性能和耐磨性能，广泛应用于航空航天、能源等领域。

开发精确成形技术和近精确成形技术，大力发展可视化铸造技术，推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展；基于特征化造型的铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提，新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、专家系统、人工智能于一体的集成化系统。

而清洁生产、废物再生是铸造业的发展趋势，降低能耗是其持续发展的主题。我国汽车铸造业必须走高效、节能、节材、环保和绿色铸造之路，因为国家和社会要求严厉管控汽车铸造业的能源消耗大户和污染大户，以利改善铸造业热、脏、累的劳动密集型行业员工的劳动环境。

目前，国际上，在全部铸件生产中，60～70%的铸件是用砂型生产的，而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因在于：砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。

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