透热锻造设备视频（热锻造工艺流程视频）

哈喽！相信很多朋友都对透热锻造设备视频不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！

中频感应炉系列透热炉特点

1、中频感应炉系列透热炉以其独特的特点在工业生产中展现了高效能和环保优势。首先，加热速度极快，使得生产效率显著提升。普通工人们使用中频电炉后仅需十分钟就能进行连续锻造作业，无需专业人员提前进行烧炉和封炉，避免了因停电或设备故障导致的坯料浪费问题。

2、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

3、中频加热炉系列透热炉具备加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本的优势。电磁感应原理下，热量由工件内部产生，加热均匀，芯表温差极小，有利于锻模寿命的延长，同时减少材料浪费。此加热方式对工人环境影响小，满足环保要求，提升公司形象，与锻造业未来趋势相契合。

4、KGPS中频炉系列透热炉特点加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能加热均匀，芯表温差极小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。

5、与中频炉系列的透热炉相比，透热炉以其节能特性脱颖而出。加热速度快，生产效率高，氧化脱炭少，节省材料成本，延长模具寿命。由于采用电磁感应原理，加热过程环保，无污染，且能耗低，温控精度高，产品质量得以保证。

6、感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。●加热均匀，芯表温差极小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。 A 熔炼速度快、节电效果好、烧损少、能耗低。

KGPS中频炉的特点

KGPS中频炉系列透热炉特点加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能加热均匀，芯表温差极小，温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。

KGPS中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

KGPS中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。

质量稳定性 首先KGPS中频炉是最成熟的产品，发展时间厂，目前如神光电炉等公司已经发展到30吨以上的大型钢壳中频炉，而IGBT中频炉发展时间比KGPS中频炉要晚很多，目前比较成熟的是1吨一下的中频炉实现。因此客观来讲，质量稳定性KGPS中频炉比IGBT中频炉相对高些。

一般人认为电炉一次性投资大，炼的钢质量好，能够调节成份。而中频炉投资小，不能够去除S、P，成份控制不了，炼出来的都是低端产品。这是二十年以前的观点，现在随着节能减排、提高工人健康和工作环境运动的进行，电弧炉正在逐步退出市场，改换为中频炉。

普通KGPS并联中频电源、新型KGCL串联中频电源、IGBT串联中频电源、十二脉冲及以上快速中频炉、一拖二串联中频熔炼炉(一台熔炼、一台保温)。中频炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。

中频加热炉设备特点

1、中频感应加热炉系列熔炼炉具有高效熔化、节能显著、结构紧凑、过载能力强的特点，有效降低周围温度和减少烟尘，提供优良的作业环境。操作简便，熔炼运行稳定，确保金属成分均匀，快速升温，炉温易于控制，显著提升生产效率。

2、（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。（6）炉子利用率高、更换品种方便。（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正反旋线圈极大的提高了系统的效率。

3、●加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。

4、加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。

5、中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。

6、使用频率不同：我们通常把频率在1－10Khz的感应加热设备，称之为中频感应加热设备，把频率在50Khz以上的感应加热设备，称为高频感应加热设备。受感应加热设备频率的影响，两者的淬火深度也有所不同，中频感应加热设备的淬火深度，一般为3．5－6mm，而高频感应加热设备则为1．2－1．5mm。

感应透热炉打结料怎么使用?

炉衬一旦发生裂纹，如果是打结炉衬，裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补，如果裂纹超过2mm以上，必须重新打结炉衬；如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施，千万不要草率行事，引起不必要的后果，烧坏感应器。

配炉膛(含一个炉膛、一个气动送料)如下图一：对绝缘要求高：炉子感应器上为高电压，危险电压。炉子的打结较难做，炉衬被损后，修复困难，修复成本高 体积小、少了一个变压器，效率比配变压器略有提高。工件需多个炉子，成本高。

中频透热炉的特点

中频透热炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

中频感应炉系列透热炉以其独特的特点在工业生产中展现了高效能和环保优势。首先，加热速度极快，使得生产效率显著提升。普通工人们使用中频电炉后仅需十分钟就能进行连续锻造作业，无需专业人员提前进行烧炉和封炉，避免了因停电或设备故障导致的坯料浪费问题。

中频感应加热炉系列熔炼炉具有高效熔化、节能显著、结构紧凑、过载能力强的特点，有效降低周围温度和减少烟尘，提供优良的作业环境。操作简便，熔炼运行稳定，确保金属成分均匀，快速升温，炉温易于控制，显著提升生产效率。

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