阀门铸造设备改造问题,铸造阀门厂

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阀门铸造和卷板焊接阀门有啥优缺点

1、铸造阀门的刚性好，承压后不易变形，但成本高、工期长、铸造缺陷不宜保证；焊接阀门制造方便、但是由于钢板本身韧性好易变性，其刚性差，承压后的弹性变形影响密封性能，另外耐磨性较差。轴承密封是设计问题，与两种材质无任何关系。

2、问题四：压力容器产品技术参数有哪些 主要包括 设计压力 设计温度 工作压力 工作温度 公称容积 容器材质 问题五：生产压力容器需要哪些设备？ 主要需要以下生产设备：卷板机（最小20x2500），油压机，剪板机，三四套滚轮架，至少6台焊机，焊接试验室的焊条烘干箱，自动焊机等等。

3、缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能 *** 于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。 问题七：什么叫做可弯曲导管，刚性导管，柔性导管 一般使用紫铜制作可弯曲导管，用碳钢制作刚性导管，用橡胶及编织物制作柔性导管。

4、作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作，非电焊工严禁进行电焊作业。 作业时应穿好电焊工工作服，绝缘鞋和电焊手套，防护面罩等安全防护用品。 电焊作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

铸钢阀门质量问题

铸钢闸阀的优点：流体阻力小 ， 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制 ， 不扰流、不降低压力。结构简单 ， 结构长度短，制造工艺性好，耐高温耐高压可选材料多，适用范围广。铸钢闸阀的缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。

先问下你要的阀门是多少压力的，在用的时候，有是多少压力。很明显这阀门质量上有严重的问题。曾受不起制定的压力。也有可能是介质上和你所用的阀门不服发生氧化。解决的话只能从新铸造了，表面都有裂痕，补是治标不治本的。推荐你向厂家退还这批阀门，并问清你所用的介质适用那些阀门。

阀门铸钢件的泄漏问题主要是由铸造缺陷造成的，比如成份的变化、晶粒粗大、易产生缩松、气孔等缺陷，还有可能应力消除不到位。

不能。根据化工机械网资料，铸钢阀门敲锈会使阀门彻底变形，无法拧开，造成更大的损失。铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材。

大件铸造阀门阀体是否一定做射线探伤?

一般得看阀门使用的部位是否重要，走什么样的介质。150磅压力算是低压了，估计应该不是什么重要部位，一般不需要做探伤，探伤的费用不低。做下壳体强度试验就行了，打打水压看看有没有沙眼泄露。

铸件钛阀门需要做无损检测。铸件钛阀门需要做无损检测，检测标准为铸件超声探伤标准GB/T7233-1987。

但提出了这些特殊要求就意味着产品价格的上升，有些检验项目如射线探伤的费用是很高的。应结合使用条件和产品的价格综合考虑。A级管道阀门的阀体、阀盖铸钢件，应进行100%射线检测，检测范围应符合ASME B134标准，包括：铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的关键部位、应力集中区域、承压能力薄弱的部位。

无论是铸件，锻件。在加工时，都有可能产品缺陷。铸件的主要缺陷表现在沙眼，气泡等；锻件的主要缺陷表现在大晶粒，冷硬现象，裂纹，龟裂等。为了获得合格的产品质量，相对应的铸件需要热处理消除铸造过程中的应力，同时采用X-射线，磁粉探伤，渗透检查等检测手段。

只要是铸造都会有这种问题，如果只是表面的，问题不大，修补一下就可以；如果是穿透性的，会产生阀门外漏，就需要退货了。不锈钢铸件回厂后一般要经过试棒的化学成分检验，壳体强度试验的，有条件的还会进行局部探伤。

阀体连接螺纹加工。1中孔加工。1检验人员进行总检验。1合格的半成品被送往半成品仓库。1半成品进行电镀。1半成品电镀表面处理检验。1各种配件（球，阀杆，密封阀座）的检验。1总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。

铸造铸铁阀门的最佳铸造方法?消失模还是v法还是树脂砂?

当然是用消失模了，密度好。消失模铸造与传统的砂型铸造相比有以下优点 消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。

V法的核心原理是利用薄膜密封和真空压力差来塑造型腔。与传统砂铸相比，V法铸造和消失模铸造具有显著优势。首先，负压浇注技术使得铸件的砂眼和气孔更少，产品密度高，表面光滑，轮廓清晰，尺寸精度更高。其次，它们实现了节能、高效和清洁生产。

由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓磁型铸造。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。

取出后可以直接在空腔内浇铸；用泡沫塑料就更简单了，除了模型是泡沫塑料材料，其他浇铸步骤与普通浇铸基本相同，以V法（真空铸造法）为例，用泡沫塑料做模型，涂上保护涂层，装箱，振动紧实，将砂箱抽成真空，金属液浇入时占据泡沫塑料模型位置，冷却后消真空即得铸件。

本人是做精密铸造的,从五一前开始,阀门出来法兰、阀门肚子都有带沙...

1、看你出现问题的情况应该是水玻璃工艺吧，一般水玻璃工艺在面层硬化时间不足、模壳存放时间过长就很容易出现类似的纳盐泛白长毛和面层粉状脱落露砂，严重时直接报废的现象，出现这种问题还有其它几种原因，但最易发生的是以上因素。

2、沙铸一般就是用木型做范模，做沙箱工装，砸沙成外摸铸造。优点是成本低、变形小，适合做几何形体的铸造件。但外表粗糙。由于其基本是用木型，量大了要用铝型。所以做的件数少了反而不合算。沙铸还有一种办法就是树脂沙铸造。

3、主要检查一下面层材料是否耐高温，建议采用刚玉砂。同时，检查不锈钢的钢水质量，由于不锈钢粘稠，渣子要清干净。以免随钢水流入型腔，造成渣眼。还要检查出现砂眼的位置范围，要结合冒口工艺和加工工艺，适当加些排渣槽。

4、锻造截止阀就是锻打出来的，一般都是用在等级高的管路上，口径比较小，一般都在 DN50 以下。但也有一些进口阀门，锻造的口径有大口径的，比如美国威盾VTON锻造截止阀，口径从DN15-500.锻造的截止阀材质一般分为A105，锻不锈钢，P91，F91等。

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