焊接大型钢板技巧图片大全「焊接大型钢板技巧图片大全视频」

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平角焊的方法与技巧

对于焊脚尺寸小于8mm的焊缝，推荐采用单层焊技术，即一层一道焊缝。选择焊条直径时，应根据钢板的具体厚度，一般在3至5mm之间。 当焊脚尺寸小于5mm时，适宜使用直线形运条法和短弧焊接技术。确保焊接速度均匀，并调整焊条角度，使其与水平板成45°角，与焊接方向成65°至80°角。

快速向后甩动焊条并迅速复位，也有助于排除熔渣，防止焊缝夹渣。 运条手法：平角焊的运条手法应根据所需的焊缝宽度来确定。当焊脚尺寸小于5mm时，可使用直线运条法。焊脚尺寸在5mm至8mm之间时，可采用锯齿形运条或斜圆圈运条。

焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常采用单层焊（一层一道焊缝）来完成，焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。焊脚尺寸小于5mm的焊缝，可采用直线形运条法和短弧进行焊接，焊接速度要均匀，焊条角度与水平板成45°，与焊接方向成65°~80°的夹角。

还有一个小窍门，就是焊条快速向后甩一下，马上再复位，也能赶走熔渣，防止焊缝夹渣。 运条手法 平角焊的运条手法，要根据想要获得的焊缝宽度来决定。当焊脚尺寸小于5mm时，可以选用直线运条法。焊脚尺寸在5mm-8mm时，可以采用锯齿形运条，或斜圆圈运条。

两个厚的钢板对接焊,单面焊双面成型,怎么焊好?求各位大师指点,多谢了...

在对接焊接两块厚的钢板时，首先需要按照GB/T985标准开好焊接坡口。例如，如果钢板的厚度为10毫米，应该开设30度角的V型坡口，并保留1至5毫米的钝边。坡口间隙也应控制在1至5毫米之间。

厚钢板必须开出焊接的坡口，一般根据板子厚度在GB/T985中找到合适的坡口。打个比方10mm的板子，两侧开30度的V型坡口，留1-5mm的钝边，间隙也是1-5mm左右，二保焊的话电流110-130A，这样用小电流完成打底焊，填充盖面就可以用200左右或者更大的电流了，找试板练几次就熟练了。

如果少量的话直接用铝热就可以了。就像铁路一样。还无缝的。

仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。填充：电流适当加大，运条方法可采用锯齿形或月牙形，坡口两侧停时略长，保持稳弧，焊道要薄熔池温度不宜过高，避免金属下坠。单点有点过时了。

采取腹板一侧焊接加劲板（槽钢时，在槽的内侧装加劲板）翼板采用开坡口封底焊，焊前焊缝坡口内切割熔渣及其夹杂物须清除干净；焊后探伤检查。腹板加强板大于等于型钢腹板厚度。在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。

电焊怎么在钢板上焊出又宽又直有均匀。

电焊在钢板上焊出又宽又直又均匀焊缝的基本要领：电流选择要合理；电流不能太大，电流太大则容易飞溅、咬边、过热的焊缝不但影响外观，粗大晶粒也影响焊缝的机械性能，过热的焊缝还会产生较大的焊接应力，产生较大的焊接变形。

焊接时手需要保持平稳烧焊，双臂一定要夹紧，已免抖动，这样焊才能均匀漂亮。焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊，使焊出来的焊缝纹路更清淅。烧焊时，焊条与铁板保持45度夹角，有利于铁水的均匀分布，烧出来的焊才光滑。

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。 熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。

锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。

焊接速度太慢，会焊成宽而局部隆起的焊缝；太快，会焊成断续细长的焊缝；焊接速度适中时，才能焊成表面平整，焊波细致而均匀的焊缝。 图3—17 焊接速度对焊缝成形的影响 (3)运条手法。为了控制熔池温度，使焊缝具有一定的宽度和高度，在生产中经常采用下面几种运条手法。 1)直线形运条法。

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