高压管道焊接技术视频-手工焊高压管道焊接技巧
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高压油管用氩弧焊机焊接的可以不?
可以用氩弧焊焊接。承压管道要按照压力管道焊接标准焊接，就是要反面成型的焊接要求；建议最好是达到探伤II级标准 。4mm的厚度可以采用一层打底，一层盖面来焊接。如果是使用过的油管，焊前一定要置换、清理干净油渍才能焊接；否则会引起安全事故。
对口时要要留间隙。最好双面成形。焊不绣钢电弧焊不用充气保护。焊完要拍片根据压力管道管理需要。一般氩弧打底，电焊可以施焊(J422)。最好全部氩弧焊。
不拆下来不能焊，不是有危险，而是根本焊不住，焊接时温度太高，液压油会蒸发，在沙眼处形成气孔，还是会漏油，再焊一遍也没有用。别嫌麻烦，拆下来，用汽油洗干净，晾干之后再焊接。焊接之前可以用手电钻把沙眼处钻出锥形坑，有利于堆焊条。
因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇，水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。目前我国每年消耗钢材3亿吨（焊接结构约2吨），需要焊机约75万台，焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长，市场上很多优秀的焊工月薪都过万，薪资也十分可观。
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧，特别是低氢焊条。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属，形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
管道焊接是普通焊工吗
管道焊接不是普通焊工。管道焊接，要求高的焊接技术，特别是承圧管道要求“单面焊双面成型”，没有很高超的技术是达不到“单面焊双面成型”。
焊接机器人操作工：掌握焊接机器人的操作和编程，能够进行自动化焊接。 管道焊工：专门从事管道焊接工作，需要掌握管道焊接技术和相关的管道安装知识。 焊接工程师：具备较高的焊接技术和工程管理能力，负责焊接工程的规划、设计和管理。哪个焊工好学，主要取决于个人的兴趣和职业发展方向。
管道焊工只是焊接技术的一个范畴，实际操作上这类焊工只是要求上比普通的焊工要多一些，可以在所有角度进行焊接，这个很容易理解，因为管子是圆形的。而比普通焊工有几个等级要分，3G 6G 的等。管道工，是进行管道制造、安装、校管的工种，实际的工人对管道的各方面的知识也很了解。
一个需要压力焊件另一个不需要。结构焊跟管道焊接有区别：结构焊不属于有压力焊件，一般初级电焊工即可操作，结构焊表面存在气孔或焊道成型较差时，但不影响强度和使用功能，即为合格件。
电焊工的基本操作手法
) 采用能率较小的火焰进行焊接；2) 操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合，严格掌握熔池的大小和温度，要使液态金属始终处于粘稠状态，以防下坠；3) 坡口角度应略大于平焊，以保证操作方便，要注意操作姿势，注意金属飞溅和跌落的液态金属烫伤。
移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。
立；这个是这三个最难的 和焊管一样可以连弧，可以点焊 推荐点焊 一点压一点不要急要慢 一根焊条焊完 下一根的时候 药皮 记得只能敲 接头部分。一个个好的电焊工，一定要多学多练，多想多操作，多动脑，每一个完美的焊道都要有一个合适的电流和完美的焊接手法为基础。
高压管道焊接技术要求
高压管道焊接技术要求应当按照GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》，因为高压或低压对焊接没有什么大的关系，焊接相关的是壁厚和材质，这个标准是所有工业管道焊接工程规范。
首先要分清材质和厚度。高压管道对接焊缝要在三道五毫米之间。依材质看进行加热或不加热。首先要用氩弧焊打底。在用电弧焊填充，注意接头的地方，起弧和收弧的地方容易产生气孔，要用砂轮机打磨到没有气孔。焊丝和焊条要烘干，注意表面余高不能高于母材太多。
采用大西洋牌 CHH317 焊条。但是，12CrMoVG材质的钢管，是高压锅炉用无缝钢管，主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。一般情况下采用 氩弧焊焊接，即GTAW。对于不同管径的钢管，采用不同的氩弧焊焊接工艺。
管道焊接要求与工艺人员素质对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。
【答案】：B 本题考查的是工业管道工程。15MnV、12CrMo、15CrMo、高压管应采用手工电弧焊，当管壁厚不大于6mm时，应采用手工氩弧焊，条件不具备的企业可采用氧-乙炔焊。
需要预热的焊件，其层间温度不低于预热温度。其中奥氏体不锈钢焊接时，层间温度宜低于150℃；马氏体不锈钢焊接时，层间温度宜低于315℃。各种管道材料所要求和推荐的最低预热温度参见图1。
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