压力管焊接方法视频-压力管道焊接的技巧
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有压力的管道怎么焊接?
对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、探伤人员及焊工。 焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人,主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。
一般先要做焊前准备,再进行焊口组对,接着开始定位焊缝,之后就开始在正常的焊接及注意事项,最后进行焊后热处理。期间贯串检验、评定、辅助等工作,在实际施工中,情况复杂,是一个焊接生产管理的系统工程。在这里主要讲一讲预热和焊后热处理。
方法如下。焊接前将两管轴线对中,先将两管端点焊牢,管径在100mm以下可电焊三个点,在150mm以下焊四个点。管壁厚在5mm以上应对应管端焊口部位铲坡口,用气焊加工管道坡口,必须去除坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
把握电弧长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
什么是压力管道压力管道焊接工艺有哪些
1、压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。焊接工艺 焊接工艺文件的编制。
2、压力管道属于特种设备,根据《特种设备安全监察条例》的定义,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
3、预热通常应根据焊接工艺指导书(WPS)中规定,并经焊接工艺评定验证。包括管道所有类型的焊接,比如:定位焊、补焊、螺纹接头的密封焊等。当用热加工法进行切割、开坡口清根、开槽、焊接临时焊缝时,也应考虑预热要求。需要预热的焊件,其层间温度不低于预热温度。
4、焊接温度控制 熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。熔池温度低时,熔池较小,铁水较暗,流动性差,易产生未焊透,未熔合,夹渣等缺陷。
5、压力管道是指所有承受内压或外压的管道。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件,或受压部件和支承件组成的装配总成。
6、压力管道:本书中的压力管道系指符合原劳动部1996年4月颁布的《压力管道安全管理与监察规定》限定的各种管道。
压力管道是怎样焊接的?
压力管道。其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。
对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人,主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。
一般先要做焊前准备,再进行焊口组对,接着开始定位焊缝,之后就开始在正常的焊接及注意事项,最后进行焊后热处理。期间贯串检验、评定、辅助等工作,在实际施工中,情况复杂,是一个焊接生产管理的系统工程。在这里主要讲一讲预热和焊后热处理。
焊接温度控制 熔池温度,直接影响焊接质量,熔池温度高、熔池较大、铁水流动性好,易于熔合,但过高时,铁水易下淌,单面焊双面成形的背面易烧穿,形成焊瘤,成形也难控制,且接头塑性下降,弯曲易开裂。熔池温度低时,熔池较小,铁水较暗,流动性差,易产生未焊透,未熔合,夹渣等缺陷。
手工电弧焊 根据设计要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连接。管道焊接时应有防风、防雨雪措施,焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。一般管道焊接为对口形式及组对。
第一开破口,第二多层焊,一般要求焊接三次,但实质上目前偷工减料也得焊两遍。第三焊后严格检查,必须经过注水打压试验,如果要求非常严,还可以采用仪器探伤,凡是发现缺陷的,必须磨掉焊口重新焊接。
压力管道焊接有什么技巧
1、把握电弧长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、压力管道焊接技巧:人员素质:对压力管道焊接而言,最主要的人员是焊接责任工程师,其次是质检员、探伤人员及焊工。焊接设备:焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。设备的维护保养对顺利进行焊接作业、提高设备运转率及保证焊接质量起着很大的作用,同时也是保证操作人员安全所必需的。
3、压力管道。其中常见的湿H2S应力腐蚀环境(就是采用碳钢抗HIC或SSC的场合),碳钢与不锈钢用于碱液环境,碳钢用于氨水环境等,无论厚度是否满足本文表1的要求,均需焊后热处理,以减小焊接残余应力,避免应力腐蚀。对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。
焊接300公斤压力管道需要注意什么,怎么焊接
1、施工前对焊工和管工进行技术交底,内容包括焊接材料、工艺参数、焊前预热。
2、:RT片子价钱看当地定额。区域之间都有差价,还有每个检测公司要价都不等的,大概价钱在30+吧 2:图没有设计检测数量时,既然要求检测了那就100%检测,23公斤压力不算是太高的压力,想经久耐用就100%,想省钱也可以你们公司的要求定抽透率。3:检测合格的级别标准上100%是二级。低于50%三级合格。
3、一方面是管子本身的形成方式,是焊接钢管还是无缝钢管,一般焊接钢管只能承受低压(6MPa,16公斤),较大压力的话只能考虑无缝钢管;另一方面就是要考虑钢管本身的壁厚,壁厚越大,承压相对就越好,具体可以进行相应的压力试验。
4、在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使 用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封点,然后用螺栓 紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓。 水泵和阀门,在和管道连接时 ,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。
5、属普通碳钢管道,一般选用J422电焊条(焊条直径5毫米)和交流电焊机。非压力管道,电焊工有操作证会焊接小口径管就行;但如果是压力管道,电焊工必须持有小口径管合格的压力容器焊工证,才能焊接。
6、管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。
二保焊,焊压力管道的技巧
(6)焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。
二保焊接。因为压力水管一般都是一体式,利用管道接头连接安装。二保焊焊接压力不足以抵抗管道压力。从广义上理解,压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。
全氩弧焊,肯定没问题,就是速度慢。氩电联焊,速度快。
最基本的 特种作业操作证、上岗证、 安监局发的 普焊500,二保焊、氩弧焊800还不一定有 其次 等级证,劳动局发的,初、中、高、技师、高级技师,中级600,高800 高压证,可以焊高压容器,管道,质监局发的,证比较贵,工资也最好,每种焊接方法,每种材质,每种焊接位置,一个证。
荣程职校技能培训项目有:焊工培训手把焊、二保焊、氩弧焊、气切割、压力管道焊。凯奇培训项目有:电焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、锅炉压力容器、全位置焊、管道高压焊、集装箱焊、氩电联焊、船舶焊、气焊、气割。万通培训项目有:电焊、气焊、手工电弧焊、CO2焊、氩电联焊、氩弧焊。
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