管道二级探伤焊缝手工焊接技巧图解-管道二级探伤焊缝手工焊接技巧
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手工电弧焊管道焊接运条方法
直线形运条法。要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进。直线往复运条法。具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点,所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。锯齿形运条法。操作容易,在实际中应用较广,多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。月牙形运条法。
直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长,并沿焊接主向作直线前进。直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点,所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。锯齿形运条法操作容易,在实际中应用较广,多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。
焊接时,焊条应有三个基本运动:1 焊条向下送进,送进速度应与焊条的熔化速度相等,以便弧长维持不变。2 焊条沿焊接方向向前运动,其速度也就是焊接速度。3 横向摆动,焊条以一定的运动轨道周期地向焊缝左右摆动,以获得一定宽度的焊缝。这三个运动结合起来称为运条。
直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄;画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆圈形,并不断向前移动。
在焊接生产实践中,根据不同的焊缝位置,焊件厚度,接头形式等因素,采用不同的运条方法 。常用的运条方法有:直线运条法,直线反复运条法,锯齿形运条法,月牙型运条法,三角形运条法,圆圈形运条法,“8”字形运条法 。
可以使焊枪的空间位置和姿态调至任意状态,以满足焊接需要。 焊接机器人的编程方法有了更进一步的改进。
手持电弧焊怎么才能保证探伤能过,请师傅指导谢谢!
1、这个是技术活。 就是不探伤也应该这么焊的,多练习,而且焊接方法很多,这个课题就大了。 以手工电弧焊为例,先需要工艺的支持,对接焊缝一般都需要背面清根,焊接时使用合适的电流、电压速度。这个其实不是说的,而是练出来的,找个师傅教比较好,网上很难说清楚的。
2、第一遍打底要焊薄些,要高破口少要预留2mm,已便盖面。对口质量要求内壁齐平,如有错口,其错口值应符合下列要求:对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。
3、:要分清铁水和熔渣很简单,首先的要素是电流不能小,电流小电弧吹力小容易熔渣超前。第二就是焊条角度要斜点。斜到能让熔池半覆半盖就可以了,这时保护效果是最好的。这适用于平焊之类的,立焊,仰焊就不是这样了。
4、必须保证焊件的清洁,注意安全。说了这么多,也不知道是不是你想了解的,以上说的注意了,基本上就没什么技巧了,只要勤奋就可以了。
管道焊接技巧手法
手工电弧焊:利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝。
调好电流,对于小口径管道,一般要求单面焊双面成型。要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流。尽量的多焊活口,这样进度快,质量也好。焊固定口时操作技术难度大。选择合适的焊条。对口间隙为一个焊条的直径。
间隙控制保证焊接的连续性,燃弧位置影响焊接质量;摆动手法则影响焊接表面的平整度。根部击穿、层焊缝接头和环形密封接头是关键步骤,焊机选择需根据项目特性来定。 坡口加工与焊接操作 坡口处理要求精确对口,点焊固定确保稳定性;注意事项包括避免过热和变形。
焊管道的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊,选择哪一种焊管道的手法主要依据管道的材质和角度。焊管道的焊接角度要根据实际情况,在现场管路固定,有立焊、仰焊、平焊等多种角度,如果能移动可以旋转利用平焊。
在施焊过程中,要保持短弧操作;手把要稳,送丝要干净利索,注意焊丝与钨极的距离,防止“打钨”,否则要磨干净后再重新焊接。控制熔孔大小、形状一致是打底焊双面成形的关键。
把握电弧长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
手工电焊管道焊接缝隙大怎么焊接
电焊工不论焊直径多大的管道,对口缝隙都是一样的,应按工艺要求焊接。焊接大直径管道的横缝;a)可用φ2或φ0的焊条,按图纸要求开坡口,对口间隙一般等于焊条直径,焊接电流与立缝差不多或稍大一点,焊条与管道成75-80度。
首先我们按照要求的尺寸把管道割好。然后我们在三点和九点方向各点一点,接着从六点方向开始起焊。如果缝隙比较大,就选打遍底。小件一点的,建议大家用2以下的焊条。0的比较适合焊大件的。
横缝;用0焊条或是再大点的铁板留缝,已至你的焊丝可以在缝隙里随意穿插。立缝;也是一样我一般都是0焊条夹着的缝隙。一般情况透肉非常轻松。如若;白钢自保5焊丝这个缝隙也是没问题的做好反变形就OK了,希望帮到你。再大的管子打底的一边氩弧缝隙都差不多随着自己习惯改变。
焊接固定管口,先将焊口点焊固定,然后从底部开始,焊条角度如图示变化,焊到最高点; 用同样方法焊接另一半。
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