锻造锻件 锻工锻造辅助设备视频
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锻造生产包括哪几个过程
1、锻造的基本工艺过程如下： 材料准备：在锻造之前，需要准备好金属材料。常用的锻造材料包括钢、铁、铝、铜等。材料选择需要根据工件的用途、负荷和环境等因素来确定。 加热：金属材料在进行锻造之前需要加热至适当的温度。加热的目的是提高金属的塑性，使其更容易在锻造过程中发生塑性变形。
2、锻造工艺流程根据其种类有所差异，但以热模锻为例，其流程相对复杂，分为以下几个步骤：首先，锻件的生产从锻坯下料开始，将原材料按照设计要求切割成所需的形状和尺寸。接着，对锻坯进行加热，以提高其塑性，使其能够更好地适应模具的形状。加热过程需控制在适当的温度范围内，以保证锻造质量。
3、锻造生产必须使用加热设备、锻压设备以及许多辅助工具。加热设备主要有火焰炉（油炉、煤气炉等）和电炉。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，对这些如不采取通风净化措施，将会污染工作环境，恶化劳动条件，容易引起伤害事故。
4、生产流程不同：锻造流程通常包括加热、模具准备、施加压力和冷却等步骤。铸造流程则包括熔炼、浇注、冷却凝固和后处理等环节。 产品特点不同：锻造产品通常具有较高的力学性能、良好的均匀性和较低的缺陷率。
5、锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。锻锤是由重锤落下或强迫高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是最常见、历史最悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。
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干冲压要注意什么?
采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。
第一点，也是最重要的一点。冲压工作是高危险作业，要时刻保护好自己的双手和人身安全。作业时双手不要进入模具危险区域，发现问题要停车解决。取工件要用夹子的废话就不说了，但时刻要小心，不要带有侥幸心理作业。第二点，调机对模时将冲床停于下死点，并将上模吞入下模中。
冲压操作工是有一定危险性的工作，因为需要直接和机器及工件持续不断接触，容易发生挤压，切夹肢体的风险。会比较累。冲压工属于高强度重复作业，人容易疲劳和厌倦。
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