小夹角焊接技巧视频
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两板成一定角度连接进行角焊时,两个板之间的夹角有一定的限制么?怎么...
两板成一定角度连线进行角焊时,两个板之间的夹角有一定的限制么?怎么的范围才有焊接的意义? 就你的问题而言,焊接时的夹角是没有限制的,0度到180都可以(如果焊条能进去的话)。。 做楔形块当然好啦,设计的时候也应该尽量这么做。
就你的问题而言,焊接时的夹角是没有限制的,0度到180都可以(如果焊条能进去的话)。。做楔形块当然好啦,设计的时候也应该尽量这么做。很多时候东西做出来了,才发现要改设计,这个时候就有必要讨论小角度的焊接了,能不能焊,怎么焊,要不要重做算了,都是现场工程师要考虑的问题。
两工件相互垂直形成90度夹角,在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。电弧要压低些;用斜圆圈式运条,从上向下要慢从下向上要快;控制好速度别脱节未焊透。连接板件板边不必精加工,板件无缝隙,焊缝金属直接填充在两焊件形成的直角或斜角的区域内。
两平板对接,一面开坡口时,板材的厚度在3~6mm,坡口的角度为70°;板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时,坡口的角度为60°;如果底面要贴一块板时,坡口的角度为50°;如果是两面开坡口时,坡口的角度为60°。
电焊角焊电弧要压低些,用斜圆圈式运条,从上向下要慢从下向上要快,控制好速度,不能脱节没有焊透。两工件相互垂直形成90度夹角,在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程。
在钢板厚度或宽度有变化的对接焊缝中,应在板的一侧或两侧作坡度不大于1∶4的斜角。角焊缝承受动载荷的,应采用全焊透结构。当焊件不相互垂直而采用斜角角焊缝时,两构件之间夹角不应小于60°。
平角焊的方法与技巧
焊脚尺寸小于8mm的焊缝,通常采用单层焊(一层一道焊缝)来完成,焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。焊脚尺寸小于5mm的焊缝,可采用直线形运条法和短弧进行焊接,焊接速度要均匀,焊条角度与水平板成45°,与焊接方向成65°~80°的夹角。
对于焊脚尺寸小于8mm的焊缝,推荐采用单层焊技术,即一层一道焊缝。选择焊条直径时,应根据钢板的具体厚度,一般在3至5mm之间。 当焊脚尺寸小于5mm时,适宜使用直线形运条法和短弧焊接技术。确保焊接速度均匀,并调整焊条角度,使其与水平板成45°角,与焊接方向成65°至80°角。
快速向后甩动焊条并迅速复位,也有助于排除熔渣,防止焊缝夹渣。 运条手法:平角焊的运条手法应根据所需的焊缝宽度来确定。当焊脚尺寸小于5mm时,可使用直线运条法。焊脚尺寸在5mm至8mm之间时,可采用锯齿形运条或斜圆圈运条。
还有一个小窍门,就是焊条快速向后甩一下,马上再复位,也能赶走熔渣,防止焊缝夹渣。 运条手法 平角焊的运条手法,要根据想要获得的焊缝宽度来决定。当焊脚尺寸小于5mm时,可以选用直线运条法。焊脚尺寸在5mm-8mm时,可以采用锯齿形运条,或斜圆圈运条。
电焊焊接立焊5毫米钢板的焊法
1、(3) 锯齿形运条法---采用这种运条方法焊接时,焊条未端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
2、方法就是根据焊件和焊条直径来调节电流。一般来说,焊件在5mm左右或者更厚的板材,通常采用直径5,2,0的焊条。电流的计算方法就是:焊条直接 * 40 = 焊接电流;这样就确定了电流,以后只需照猫画虎就OK了。第二步,关键是手的稳定控制功夫;控制是整个焊接过程的诀窍所在。
3、毫米厚度钢板,立焊位置焊机可以使用直径2毫米焊条,110~130A焊焊接电流。采用锯齿运条方式运条,立向上连弧焊焊接。初学手不稳可以加大10A~20A焊接电流断弧点焊焊接,焊点必须压均匀。
4、用手工电弧焊立缝的方法:焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。电焊接立缝的时候要把电流调小点,焊条使用φ2为好。焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
5、保持正确的焊条角度。选择小直径的焊条,径2或径选择小电流焊接,压低电弧,采用短弧焊接。正锯齿形运条法:这种运条方法焊接的方式是,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,焊缝成形效果非常好。
6、立焊操作规程 立焊使用的电流不要过大,略低于角焊电流,选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大,要短弧焊接。焊接方法,采取“之”字形或三角形焊接方法。如果是多层焊接,第一遍电流要小一些,以后的焊接要清理干净药皮等杂物,减少夹渣或焊不透现象。
电焊手法和技巧视频
手把焊立焊的方法和技巧视频如下:视频教程:手把焊的手法与技巧是:保持烙铁头的清洁。焊接时,烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等弱酸性物质,其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。要注意随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦拭烙铁头,也是常用的方法之一。
你好,电焊横焊手法和技巧视频可通过上方链接查看。电焊横焊手法和技巧教程:1,自左向右,焊完一道别敲焊渣,挨着焊渣再焊一层,如果板厚的话,照这种方法一直填满焊缝为止。
焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。电焊接立缝的时候要把电流调小点,焊条使用φ2为好。焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
电焊应用广泛在很多行业都需要,是一门技能,学好电焊需要从基础开始,参考以下电焊操作说明:一·基本操作姿势 1·焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿,如图1-6所示。2·焊钳与焊条的夹角如图所示。3·焊钳的握法如图。
电焊焊接角度是多少?
1、焊条电弧焊焊接不同的位置,焊条的角度与手法都不一样 。在焊平板不开坡口焊接时:焊条左右各90度,焊条与工件焊顺接方向85~70度。在开V形破口焊接时:焊条与工件左右角度不变各为90度,顺着焊接方向夹角为50~75度。焊横焊位置时:焊条与工件下倾10~15度,顺着焊接方向75~85度。
2、如果需要焊透的话,电焊时焊条与焊件的角度应在30-45度之间,焊条与焊件的角度越小,焊面就越薄。焊条角度,焊条与焊接方向的夹角在90度时,电弧集中,熔池温度高,夹角小,电弧分散,熔池温度较低,如12mm平焊封底层。
3、平焊时焊接位置比较好,可以使用比较大的焊条直径和较大的焊接电流,坡口比较大的可以左右摆动焊条,焊条角度与地面夹角在70度左右。立焊时焊缝与地面垂直,与平焊比焊接电流要小一些(大约30%),电弧要短弧焊接,焊条与焊缝间角度在60度左右,焊接难度比较大。仰焊时焊缝在上方,焊接难度很大。
4、平焊如果感觉电流过大,焊条和焊接工件的角度可以用九十度直角去焊接,如果感觉电流较小,则用倾斜角度,拉长电弧,并可配合螺旋形运条的方式。注意防护 焊接会产生大量紫外线,对皮肤造成严重伤害,特别是眼睛的伤害最大,所以焊接时一定要戴好护目镜和穿好防护服。
5、焊条角度是指焊条与母材平面形成的夹角的大小,包括左右夹角和上下夹角。左右夹角为90度,上下夹角在70-80度之间。需要注意一点,电弧长度(也就是起弧后焊条尖端和母材的距离)应始终保持在两毫米左右。原则上电弧长度以不超过焊条直径为准。选择小直径的焊条。
二保焊平角焊技巧
左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。运枪方法:锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊,采用三角形运枪。
首先进行修整豁口,将焊缝两端切割后垂直到基体,然后打磨滑平。接下来,固定焊丝在工件上,并进行测量和导正,确保焊缝的直线和平直。使用二保焊进行焊接时,先放置主电极,在焊缝中央位置逐渐移动,保持一定的速度和焊缝宽度,注意焊缝的均匀性和表面光滑度。焊接结束后,用水冷却焊缝并用砂轮机加工磨平。
运枪方法:采用锯齿形摆动运枪技巧。 平角焊时应避免消穗摆动或进行小幅摆动。 立角向上焊接时,应使用三角形运枪方式。 焊枪过渡:在熔池的两边稍作停留,然后在距离熔池前端1/3的位置进行过渡。 枪角度:枪口应垂直于焊道,并且在运枪方向上保持80至90度的角度。
技巧:气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括:焊丝直径,焊接电流,电弧电压。焊接速度(参见焊条电弧焊)焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。垂直或倾斜位置有坡口的接头必须自下而上焊接,薄板对接和无坡口的垂直角焊可采用下向焊;水平、水平和垂直对接接头可以向左焊接。
二保焊平角焊是常见的焊接方式之一,也是一种比较基础的焊接技术。二保焊平角焊的方法与技巧如下:准备工作:首先要准备好焊接所需的设备和材料,包括焊接机、输送器、电焊丝、焊接面具、保护手套等。另外,在进行二保焊平角焊之前,需要对待焊接物表面进行处理,使其干净、光滑,以保证焊接质量。
技巧:气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括:焊丝直径、焊接电流、电弧电压。焊接速度(参考与焊条电弧焊)焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。
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