焊条平焊焊接手法技巧（焊条平焊焊接手法技巧视频教程）

各位朋友，大家好！小编整理了有关焊条平焊焊接手法技巧的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！

平角焊的方法与技巧

焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常采用单层焊（一层一道焊缝）来完成，焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。焊脚尺寸小于5mm的焊缝，可采用直线形运条法和短弧进行焊接，焊接速度要均匀，焊条角度与水平板成45°，与焊接方向成65°~80°的夹角。

对于焊脚尺寸小于8mm的焊缝，推荐采用单层焊技术，即一层一道焊缝。选择焊条直径时，应根据钢板的具体厚度，一般在3至5mm之间。 当焊脚尺寸小于5mm时，适宜使用直线形运条法和短弧焊接技术。确保焊接速度均匀，并调整焊条角度，使其与水平板成45°角，与焊接方向成65°至80°角。

快速向后甩动焊条并迅速复位，也有助于排除熔渣，防止焊缝夹渣。 运条手法：平角焊的运条手法应根据所需的焊缝宽度来确定。当焊脚尺寸小于5mm时，可使用直线运条法。焊脚尺寸在5mm至8mm之间时，可采用锯齿形运条或斜圆圈运条。

还有一个小窍门，就是焊条快速向后甩一下，马上再复位，也能赶走熔渣，防止焊缝夹渣。 运条手法 平角焊的运条手法，要根据想要获得的焊缝宽度来决定。当焊脚尺寸小于5mm时，可以选用直线运条法。焊脚尺寸在5mm-8mm时，可以采用锯齿形运条，或斜圆圈运条。

焊条平焊焊接技巧焊条平焊焊接技巧有哪些

开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少。焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右。焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池。焊薄件时焊丝可作上下运动。结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池。焊条直线速度不要过慢，否则容易造成熔渣过厚，看不清熔池，难于操作。

控制焊条的直线焊接速度，避免过慢，这样可以防止熔渣过厚，便于清晰地观察熔池，从而更准确地进行操作。 水平焊接通常指的是平焊，这种焊接方式涉及焊缝倾角为0°至5°，焊缝转角在85°至95°之间的位置。平焊位置是焊接全位置中最简单的一个，因为它提供了较好的可见性和可控性。

平焊技巧有：对于厚度小于6mm的工件采用不开坡口进行焊接，不开坡口的对接平焊正反面焊缝时采用直线运条方法。电流可大些，运条速度也随之增大；对于开坡口的对接平焊可采用多层焊或多层多道焊，打底焊时采用直线形运条，焊条直径和焊接电流小些。多层多道焊时采用直线形运条方法。

直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。

平焊手法与技巧是开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右； 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池； 焊薄件时焊丝可作上下运动； 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池；焊条直线速度不要过慢，否则容易造成熔渣过厚，看不清熔池。

平焊手法与技巧

平焊手法与技巧是开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右； 焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池； 焊薄件时焊丝可作上下运动； 结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池；焊条直线速度不要过慢，否则容易造成熔渣过厚，看不清熔池。

还有一个小窍门，就是焊条快速向后甩一下，马上再复位，也能赶走熔渣，防止焊缝夹渣。运条手法 平角焊的运条手法，要根据想要获得的焊缝宽度来决定。当焊脚尺寸小于5mm时，可以选用直线运条法。焊脚尺寸在5mm-8mm时，可以采用锯齿形运条，或斜圆圈运条。

焊丝直径、焊接电流、电弧电压。焊接速度（参考与焊条电弧焊）焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于 1m/s 时，应采用防风措施。

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