馆陶县设备搬运厂家（馆陶搬运工）

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托辊里的轴承坏的原因是什么

缓冲托辊的短期损坏原因有两个：由于落料点的粉尘大，缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，不但弹性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严重伤害。

陶瓷托辊的损坏原因多样，主要包括以下几个方面：密封问题：迷宫式密封结构设计不合理，导致轴承容易被水或粉尘污染。尽管人们尝试通过缩小间隙、增加层数等手段改善，但效果有限，通常使用寿命不超过1万小时。解决办法在于确保轴承始终保持清洁，研发出新型密封结构，实现了10万小时以上的使用寿命。

由于落料点的粉尘大，亿煤缓冲托辊密封性能差时极易被污染造成轴承的损坏；ymjt04 缓冲胶圈基本都是采用橡胶生产的，不但弹性差，抗磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，冲击力小时，使用寿命仅为1年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严重伤害。

调心滚子轴承损坏的原因：安装不当（约占16%）安装时使用蛮力，用锤子直接敲击托辊配件调心滚子轴承对调心滚子轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。安装不到位，安装有偏差或未装到调心滚子轴承位，造成托辊配件调心滚子轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

陶瓷托辊的托辊损坏的原因主要表现在以下几个方面：托辊的密封性能差，轴承被淋水或粉尘污染：托辊的密封结构通常采用迷宫式设计，然而现有的迷宫式密封结构设计缺乏理论支持，间隙过小会导致密封效果不佳，间隙过大则无法有效阻止污染物进入。此外，迷宫式密封腔内填充的润滑脂反而增加了托辊的旋转阻力。

形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的全面过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。

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