平面点焊接技巧走法,电焊平面焊接的操作

欢迎进入本站！本篇文章将分享平面点焊接技巧走法，总结了几点有关电焊平面焊接的操作的解释说明，让我们继续往下看吧！

手工电焊技术要点

1、手工电焊技术如下几点：引弧。焊条电弧焊引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧是焊接过程中频繁进行的动作，引弧技术的好坏，直接影响焊接质量。分清熔池中熔渣和铁水。焊接过程中，分清熔渣和铁水非常重要，如果分不清熔渣和铁水，焊接中易造成夹渣。补孔。

2、直线形运条法：焊接时保持一定的电弧长度，沿焊接方向作不摆动的前移。这样，电弧较稳定，能获得较大的熔深，但焊缝较窄；画圆圈形运条法：将焊条末端作连续圆圈形运动，并不断向前移动。

3、)应采用能率较小的火焰进行焊接；2) 严格控制熔池温度，熔池面积不能太大，熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小10—15%。

4、安全操作防触电：工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电缆是否良好。特别注意：焊机后面380V 防弧光灼伤和烫伤，电弧光含有大量的紫外线和红外线以及强烈的可见光，对眼睛和皮肤有刺激作用，焊过的工件不要用摸，敲击焊渣时，要用力适当，注意方向。

5、准确控制铁液位置和运条间距，确保焊缝均匀、整齐、美观。 保持灭弧与重新引燃电弧的时间短，并在熔池半凝固状态下引弧，避免缺陷。 控制铁液和熔渣流动方向，保持熔池温度和熔孔大小，以及焊缝成形和焊肉高低，以实现均匀整齐的焊缝。

怎样做才能焊好电焊?

控制电弧长度是焊接过程中的关键，应确保焊条角度正确，落点准确无误，并选择合适的电流进行焊接。 焊接时，焊条与焊接方向的夹角应保持在70°至80°之间，以保证焊接质量。 对于立焊，首先在定位焊时进行反变形定位，预留缝隙时下小上大。

控制好电弧长度是焊接质量的关键，应确保其在适宜的范围内。 焊条的角度应保持一致，通常在70°至80°之间，以保证焊接效果。 在进行焊接时，落点需准确无误，同时选择合适的电流大小，这是焊接成功的先决条件。 立焊时，在初步定位焊接点时，应考虑预留的反变形缝隙，以便后续操作。

电焊焊好的要点是准备施焊、掌握正确的工艺、规范的操作。准备施焊 此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

电焊焊好的方法如下：正确使用设备。首先，要选用合适的设备，如：直流电源、弧焊机或点弧机。其次，要根据所接的电路，合理地选择电流。一般，交流电路采用大电流，直流电路用小电流。第三，根据不同的结构，合理选择相应的焊接参数。第四，注意操作安全，防止触电。

电焊横焊的正确方法

1、横焊是焊接垂直或倾斜平面上水平方向的焊缝。应采用短弧焊接，并选用较小直径焊接电流，以及适当的运条方法。不开坡口的对接横焊，当板厚为3-5毫米时应采用双面焊。

2、横焊是焊工工作难度较大的操作，焊时选用小一点的电流，把焊条向上倾斜45度，电弧托在溶池下方，用电流的吹力，托住流下的铁水，运条幅度要小，始终托住铁水，均匀的向前焊，使电弧预热熔池前的焊缝。横焊的运条方式是画斜圆圈运条。

3、施焊时应选择较小直径的焊条和较小的焊接电流，可以有效地防止金属的流淌。以短路过渡形式进行焊接。采用恰当的焊条角度，以使电弧推力对 产生的缺欠熔滴产生承托作用，获得高质量的焊缝。采用正确的运条方式。对于不开坡口的对接横焊，薄板正面焊缝选用往复直线式运条方式。

4、对接焊缝仰焊：当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ2mm的焊条，焊接电流要适中，焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。T型接头焊缝仰焊：当焊脚小于8mm时应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

5、一般不开坡口但应预留有宽度为板厚1/2左右的间隙，采用双面焊接。（2）正面焊接：在定位焊的背面进行焊接。选用2mm的焊条，焊接电流比对接平焊时小10%-15%，焊条工作角度见图。运条方式：焊件较薄时采用往复直线形运条，较厚时采用斜锯齿形或小斜圆圈形运条方法，圆圈倾斜约45°。

关于焊接操作技巧的问题!!

1、操作难易程度不一样，在工艺参数选择、焊材规格等方面需要针对不同的位置进行调整。表现在焊接工艺评定和焊工考试上覆盖范围不一样。

2、铁艺加工中电弧焊的技法有：点焊、连续焊、添充焊等。铁艺加工气焊气焊是利用气体火焰作为热源局部加热焊件的结合处，使其达到熔化状态，相互熔合，在冷却后凝固结合成为一体。 气焊主要用于焊接薄钢板、有色金属、铸铁补焊等，是铁艺加工中的常用焊接方法。

3、(4)适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法， 避免中心线偏析，可防止中心线裂纹。(5)采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施。

4、压焊是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成的焊接方法。这类焊接有两种形式，一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态，然后施加一定的压力，以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头，如锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等就是这种压焊方法。

5、（1）分点拆焊法。如果两个焊点相距较远，可用电烙铁分点加热，然后用镊子拔出，如图3-10（a）所示。图3-10　几种常见的拆焊方法 （2）用吸锡器进行拆焊。先将吸锡器里面的气压出并卡住，再对被拆的焊点加热，使焊盘上的焊料熔化。

6、- 焊接：以适当速度移动焊条，使焊条与工件熔合。- 填充材料：根据需要添加焊条填充焊接缝隙。- 冷却：让焊接区域自然冷却，避免触碰到热区域。 常见电焊问题及解决方法 在电焊过程中可能会遇到一些问题，以下是一些常见问题的解决方法：- 电弧不稳定：检查焊条与工件间的距离是否适当。

二保焊立焊技巧和手法

二保焊立焊技巧有垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接，平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施等等。

向下立焊 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。

二保焊的电流电压调节方法为：焊接在焊接电流一定时，送丝速度越快则焊接深度越小，焊接电压越大则焊接深度也越小；在电流一定情况下，电压和送丝速度应反向调节。若焊丝是ф2；则电压为18V，送丝速度为60CM/MIN ，一般调机只动电压。

二保焊立焊焊接方法根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。向下立焊 立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。立焊时的关键在于保持熔池不流淌。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关平面点焊接技巧走法的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！