锻造设备布局要求高吗-锻造设备布局要求高吗

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锻造厂加工锻件的环境有什么要求呢?

1、最后，锻造工人的福利也不容忽视，车间应设有淋浴室和更衣室，两者应紧密相连且地面防滑，为工人们提供一个舒适和安全的更衣环境。以上这些细致入微的要求，共同构成了锻造锻件的理想作业环境，确保了每一位工匠能够在安全、高效、舒适的环境中挥洒他们的技艺。

2、工作条件 尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。

3、因为锻造生产中使用的设备，尤其是锻锤会产生强烈的噪声和振动，对周边建筑物与环境造成破坏，锻造燃煤和燃油加热炉可排放污染物，锻件和坯料的清理和热处理过程中，还会产生和释放有害气体，另外，还可产生高温和热辐射等危害因素。

4、锻造设备主要有锻锤、压力机、加热炉等，能产生强烈的锤击声和激烈的震动，生产工人经常处在振动、噪声、高温灼热、烟尘以及料头、毛坯堆放散乱等不利的工作环境中。在这样的环境中工作存在着一定的危险危害性。（一）高温、热辐射的危险性材料的热加工作业工序，大部分属于高温作业工种。

5、锻造温度越高，不锈钢锻件再结晶后的晶粒越大。据此，在保证不锈钢锻件不致产生低温锻裂的条件下应该尽量降低终锻温度，以保证晶粒细化。但是，要保证同一锻件在各个部位都是同样低的终锻温度，对大锻件来说是非常因难的。只能依靠工人师傅的经验和熟练的技术尽量作到这一点。

自动化锻造生产线的效率如何提升?

（2）双工作台双工作台已经成为自动化锻造生产线的标配，合理的模具存放布局以及转换顺序的设计，对提高安全和生产效率都有很大效果。

而伺服电动螺旋压力机采用了适应性很强的伺服驱动技术， 将液压机的灵活性与机械压力机的高效率优点有机地结合起来， 可以提供大小批量的各种不同的冲压件， 生产能力喝和柔性程度大幅提高。

通过不断建设与提升车间智能化能力，在工艺设计、生产管理、物料管理、质量检测等方面不断提升，进一步提升生产效率、节约制造成本，为客户创造更高价值。

装备制造业和机械制造业的区别和联系?

1、装备制造业和机械制造业的定义及不同点如下：装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的先进制造业，是制造业的核心组成部分，是国民经济发展特别是工业发展的基础。建立起强大的先进装备制造业，是提高中国综合国力，实现工业化的根本保证，其中航空航天为先进装备制造业。

2、装备制造业是为国民经济和国家安全提供装备的产业的总称。按照标准的分类，它包括金属制品业、普通机械制造业、专用机械制造业、交通运输设备制造业、电气机械及器材制造业、电子及通讯设备制造业、仪器仪表及办公用机械制造业七大类中扣除了有关消费类产业制造业小类后的186个小类。

3、装备制造业是向国民经济和国防建设提供生产技术装备的先进制造业领域。这一行业是制造业的核心部分，为国民经济的工业发展提供了坚实的基础。特别是，强大的先进装备制造业是提高一个国家的综合国力和实现工业化的关键。在航空航天等高精尖领域，装备制造业的发展尤为重要。

美国钢铁工业布局的变化及原因

1、美国钢铁工业的基本布局 美国国土面积较大、资源分布比较均匀，影响美国钢铁工业的区域分布因素主要有原料、运输、钢材消费等三个方面。从美国钢铁工业发展历程看，其布局在钢铁工业发展初期遵循资源邻近型与市场邻近型两个原则，进入20世纪70年代后，市场邻近型成为布局的首要原则。

2、美国钢铁工业的基本布局 美国国土面积较大、资源分布比较均匀，影响美国钢铁工业的区域分布因素主要有原料、运输、钢材消费等三个方面。二战后世界钢铁工业的区位转移轨迹及其原因 钢铁工业生产有两大原材料：煤炭、铁矿，一个是能源，一个是材料。这两大原材料决定了二战后世界钢铁工业的区位转移。

3、二战期间和二战后，美国钢铁工业呈现出向沿湖、沿海消费区域集中的趋势，新建钢铁厂大部分分布在芝加哥区和大西洋沿岸，匹兹堡地区的地位则相对大大削弱，有些钢厂甚至倒闭。

4、(1)东北部工业区是美国资本主义发展最早的地区，全国的钢铁、汽车、化学等传统现代化工业部门大部分集中在该地区，已呈现“饱和状态”，再兴建新的工业部门，就会出现争地、争水、争动力、争公共设施，加剧环境污染等问题，因而不得不向外扩散。

5、美国东北部的五大湖沿岸地区拥有世界著名的钢铁工业基地，其布局特征体现在以下几个方面： 地理优势：这一区域的钢铁工业基地得益于其得天独厚的地理条件，紧邻五大湖系统，该系统是世界上最大的淡水湖群之一，提供了重要的水运便利。

6、地理位置：五大湖沿岸的钢铁工业基地位于美国东北部地区，地理位置优越，交通便利，有利于原材料、产品的运输和销售。区位优势：钢铁工业基地的布局符合区位优势理论，即基地建立在丰富的铁矿石和煤炭资源区域，原材料可以在附近采集，节省了运输成本。

机械安全技术知识

1、【答案】：(1)旋转机械安全防护。如防护；罩、防护网、防护栏杆和其它专用装置。(2)冲压设备技术安全。如挡手板、拨手器、联锁电钮、安全开关、光电控制等。(3)爆裂防护技术。防护罩、隔离罩。(4)灼伤与刺伤割伤防护技术，设置活动式透明防护罩、遮板、折迭式防护罩等。

2、张拉即预应力施工，需要注意以下安全常识：张拉机具平台应搭设稳固，周边设安全网防护严密。张拉端作业区设置明显的安全标志，禁止非工作人员进入，并做出明显的标记。参加张拉人员应穿戴好劳动防护用品，特别要戴好防护眼镜，以防高压油泵破裂喷油伤眼。

3、冲压作业机械化和自动化是减轻工人劳动强度、保证人身安全的根本措施。 重点：冲压设备的安全装置。按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护装置。主要有：推手式、摆杆(拨手)、拉手安全装置。 知识点剪板机安全技术措施 操作剪板机时的注意事项(重点5)。

4、）按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机器设备上工作时，绝不能戴手套。2）机器运转时，禁止用手调整或测量工件，应停机测量，并把刀架移到安全位置。3）工件和刀具装卡要牢固，禁止用手触摸机器的旋转部件。

5、施工机械安全技术交底 各种机械操作员必须经培训考试，取得合格证者担任。 各种机械应有安全操作规程牌，操作者要严格按规程规定作业。作业前检查 机械状态，确认安全，经试运转后使用。 各种机械必须按规定进行安装、验收、使用和为修保养。大型机械应留有投 入使用前安装验收记录。

6、(3)使用无安全装置的设备或工具； (4)违章操作； (5)不按规定穿戴个人防护用品，使用工具； (6)进入危险区域、部位； 管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。

什么是工艺导向布局?

1、工艺导向布局、产品导向布局。工艺导向布局：将生产过程划分为不同的阶段，每个阶段由一个或多个工作站组成，每个工作站执行一种或多种工艺操作，确保产品从原材料到成品的转变。产品导向布局：将加工设备按照产品加工流程顺序排列，适用于多品种、小批量生产，每个产品都需要经过相同的加工流程。

2、工艺导向布置(Process layouts)也称车间或功能布置，是指一种将相似的设备或功能放在一起的生产布局方式，例如将所有的车床放在一处，将冲压机床放在另一处。被加工的零件，根据预先设定好的流程顺序从一个地方转移到另一个地方，每项操作都由适宜的机器来完成。医院是采用工艺导向布局的典型。

3、这种布局是将不同的机器组成加工中心来对形凳历纳状和工艺相似的零件进行加工。成组技术布置和工艺导向布置的相似点是加工中心用来完成特定的工艺过程，加工中心生产的产品种类有限。

4、工艺导向布局适合于处理小批量、顾客化程度高的生产与服务，其优点是：设备和人员安排具有灵活性；其缺点是：设备使用的通用性要求较高的劳动力熟练程度和创新，在制品较多。

5、通过从至表法实现工艺导向布局方法如下：表中元素表示从出发设备至到达设备距离的称为距离从至表。表中元素表示从出发设备至到达设备运输成本的叫做运输成本从至表。

6、导示(导视)，作为一种文化或文化的一部分，它不但有着引导、说明、指示等功能，它也是环境布局的重要环节，也是营造风格、塑造文化的重要组成部分。只有全面理解和正确认识它，才能充分发挥其作用。识别系统主要包括视觉、听觉、嗅觉和触觉四个方面。导示(导视)，按其字意可理解为导向、指示，引导、视线。

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