石油管道焊接技巧（石油管道焊接技巧视频教程）

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长输管道施工管口焊接有哪些焊接方法?

1、纤维素下向焊工艺是目前X65钢级以下管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。其焊接特点是，在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。

2、焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。也可采用电弧焊的方式，就是用电弧来作为焊接的热源，将管道连接在一起。这种焊接方式，常被用于工业生产中。

3、全自动焊，半自动焊，手工焊。或者使用钎剂发生器配合液体助焊剂，焊料采用黄铜焊丝即可，钎焊效果佳，平整，美观，高强度。

4、爬坡焊和立缝随然看起来差不多但是电流也是有差距的、焊接方法：按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。电焊钢管：用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管：可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

5、小直径有氩电联或焊条焊，中等直径有纤维素或混合型下向焊，70钢管材需纤维素和半自动下向焊，80钢有STT，RMD焊，半自动盖面。

油罐区消防管线是否能点焊

油输油管线是可以焊接的，但是由于石油的易燃易爆性，进行管道修复和加固是一项很危险的工作。在维修时．首先停输卸压，然后在要修复或更换的部位两端钻孔卸油封堵，用压缩空气、氮气或水进行清理，在确保管内残留油气不会燃烧或爆炸时，才可以进行焊接施工。

大型油罐安全分析对策与措施 大型原油储罐工程危险性分析 1原油危险性分析 原油为甲B类易燃液体，具有易燃性；爆炸极限范围较窄，但数值较低，具有一定的爆炸危险性，同时原油的易沸溢性，应在救火工作时引起特别重视。

如何带水焊接管道

方法一：焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。方法二：在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接，缩小泄漏面积，用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。

带水焊接管道可以采用水下焊条，水下焊条是指有避水层，采用镍铁合金为焊芯，双层涂药层的的焊条。

电焊带水运用湿法焊接，湿法焊接是焊工在水下直接施焊，不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定。

有残留煤油的管道如何焊接

1、有残留煤油的管道不能焊接，残留煤油容易引发火灾。主要是指一种化学物质。煤油（lamp kerosene；kerosene ；kerosine ），轻质石油产品的一类。由天然石油或人造石油经分馏或裂化而得。单称“煤油”一般指照明煤油。

2、残留煤油多危险。非要焊接的话，必须用丙酮或酒精清楚坡口周边至少200mm的煤油，然后用布彻底擦拭干净，焊接必须采用氩弧焊（因为没有飞溅），并且对焊缝周边与其他母材用湿抹布做降温隔离带，防止带有煤油的母材处的煤油燃烧。如有疑问，请追问。

3、如果是管道法兰连接处漏油，可以直接更换金属垫片就可以。如果是管道焊接处漏油，则要看焊接处漏油的情况，如果只是少量的渗油，可以不把系统导热油放掉，直接在管道上补焊即可，但为安全起见，注意必须在附近放置灭火器。

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