507焊条焊接方法技巧粘（507焊条焊接时好粘条是怎么回事）

欢迎进入本站！本篇文章将分享507焊条焊接方法技巧粘，总结了几点有关507焊条焊接时好粘条是怎么回事的解释说明，让我们继续往下看吧！

低锰钢焊条用T507该怎么焊

T507为国际焊条牌号，相当于J507；碱性低氢型药皮，主要成分碳酸盐及萤石，焊接电源直流反接（负极接工件，正极接焊钳），短弧焊接，焊前对焊条进行烘干温度250度1--2小时。焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。

有以下几种方法：直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。往复直线运条法。

T507焊条是一种低氢型碱性焊条，只能用直流焊机焊接。直流焊接是有个连接极性问题，搞焊接的人称之为“正接极”、“反接极或负接极”，正接极、负接极都是相对焊接工件而言的，工件接正为“正接极”，工件接负为“负接极”。

焊条是CHH507的俗称，是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。507焊条采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300度至400度（整个过程中必须保持此温度），焊后须经740至至760度回火处理。用于焊接Cr5Mo类钢，如400度的高温抗氢腐蚀的管道。

J507焊条（碱性焊条）需要使用直流或者逆变焊机，通常应用与结构类焊接中的需要高强度级别的碳钢类焊接，可焊接性非常良好。

用J507焊条灭弧焊接法时,焊条总是粘在焊件上。这种现象如何避免?_百度...

粘条和J507焊条的碱性药皮成分有关；选择合适的焊接电流、焊接前按照焊条说明书要求对焊条烘干、清理焊口两侧污物都可有效防止粘条，当然，与操作者自己的熟练程度也有关。顺便说一下，采用像J507一类的碱性焊条，最好采用连弧焊且压低电弧，否则，易产生气孔。

焊条属于碱性焊条，本身就不好起弧。和焊机的空载电压也有很大的关系，电压越高，越好起弧。如果你的焊机是直流焊机，那么 1 你肯定应该把焊条接在焊机的正极，工件接负极 2 调大推力电流和引弧电流 3 注意操作手法，一定要轻轻划擦，快速提起焊条。仅供参考，有些还得考虑现场实际情况。

焊条会粘在焊件上主要有以下几个原因：1，焊接电流太小。请参照焊条包装盒焊接电流使用说明，或根据焊接位置选择适当的焊接电流。2，碱性焊条，用交流焊机焊接。J426 J506等低氢钾焊条，必须使用空载电压70V以上电压的BX系列交流焊机焊接。焊机空载电压越低越容易粘焊条。3，焊条型号不对。

焊接电流太小。参照焊条包装盒焊接电流使用说明，根据焊接位置选择适当的焊接电流。碱性焊条，用交流焊机焊接。J426 J506等低氢钾焊条，必须使用空载电压70V以上电压的BX系列交流焊机焊接。焊机空载电压越低越容易粘焊条。焊条型号不对。

焊接电流太小。碱性焊条。焊条型号不对。操作不当。技术问题。

但焊接工艺性能较差，尤其是在断续灭弧焊接的情况下，若熔池温度偏低，操作时落弧不稳，很容易出现焊条与焊件不断地粘结。这样很难保证焊接质量，使得焊接无法正常进行。若用碱性焊条焊接试件，不宜用断续灭弧焊法进行打底焊，而应该采取连续施焊法。常见的焊条如：J50J50J607等。

507焊条怎么焊?

焊条型号为：CHH507，是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃(整个过程中必须保持此温度)，焊后须经740℃~760℃回火处理。

焊条尽量用连弧焊，而且焊接过程中不要断弧，因为507焊条容易粘住。连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。

使用直流焊机，采用反接极性焊接（地线接负极‐，焊把接正极）。焊接电流跟基焊条直径不同、焊接位置不同参照焊条包装盒说明即可。粘焊条属于焊接操作技术问题。使用该焊机除了调节焊接电流外，应配合推力电流，热引弧电流使用。推力电流是在焊接电流上增加的瞬间大电流可以促进电弧熔滴过渡。

方法二：采用直流焊机反接操作。因为507是低氢钠型焊条，用交流焊机极难操作。507焊条简介：507焊条低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃(整个过程中必须保持此温度)，焊后须经740℃~760℃回火处理。

507焊条焊接方法技巧507焊条焊接方法技巧有哪些

1、型号的焊条不能够焊铸铁。507焊条型号为：CHH507，是低氢钠型药皮的Cr5Mo钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至300℃~400℃(整个过程中必须保持此温度)，焊后须经740℃~760℃回火处理。

2、焊条尽量用连弧焊，而且焊接过程中不要断弧，因为507焊条容易粘住。连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。

3、有以下几种方法：直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。往复直线运条法。

4、焊前烘干250度5小时。采用直径2焊条，直流反接。从下向上焊，先仰焊、立焊至平焊，焊把随位置不同变换。起弧时从弧坑前面5-10mm处，电弧引燃后快速至接头处形成溶池，与上一个溶池搭接后快速从弧坑边缘来弧，防止产生缩孔或裂纹。接头时填满弧坑。

5、对接坡口。氩弧焊打底或者手把焊电焊。固定纵向焊从下往上、横向或45度按照习惯焊接走向方法。活动可移动，可全平焊。厚壁管需要焊缝处加热焊接，焊接完毕加热，一般采用电加热。打底完毕需要角磨机清理焊道。填充焊接中发现气孔需要及时处理，焊缝收尾需要打磨后再焊接。

6、焊条使用方法 506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条，焊接时短弧，电流不要太大，用前必须要烘干，该焊条含有稳弧剂，使用时空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。

427,507焊条焊接管道方法和运条方法?

1、有以下几种方法：直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。往复直线运条法。

2、焊条尽量用连弧焊，而且焊接过程中不要断弧，因为507焊条容易粘住。连弧焊法是在焊接过程中电弧连续燃烧，不熄灭，采取较小的坡口钝边间隙，选用较小的焊接电流，始终保持短弧连续施焊的一种单面焊双面成形技术。

3、(1) 直线形运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。常用于I 形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。 (2) 直线往复运条法---采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。

4、(二)运条 电弧引燃后，就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊，缝成形，焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏，主要由运条来决定。(三)收尾 电弧中断和焊接结束时，应把收尾处的弧坑填满。

到此，以上就是小编对于507焊条焊接时好粘条是怎么回事的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。