埋弧焊的焊接方法有几种 埋弧焊焊接技术技巧

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简述埋弧焊焊接电流种类和极性的选择原则

1、埋弧自动焊可采用交流AC或直流DC两种电源焊接。采用直流电源时，不同的极性将产生不同的工艺效果。焊接时一般情况下都采用直流反接(焊丝接正极)，此时焊接速度稍低，但焊缝熔深较大；当采用直流正接(焊丝接负极)时，焊缝熔深烧浅，但焊丝的熔敷率高，焊接速度更快。

2、电流种类与极性的选择：直流反接方式下，熔敷速度较低，熔深较大，通常适用于埋弧焊。直流正接方式则有利于提高熔敷速度，适合堆焊作业，尤其是在母材易发生热裂纹的情况下。交流焊接的熔深介于直流正接和直流反接之间。 电弧电压的控制：电弧电压对熔深影响不大，主要影响熔宽。

3、电流种类与极性：采用直流反接时，熔敷速度稍低，熔深较大。焊接时一般情况下都采用直流反接。采用直流正接时，熔敷速度比反接高30%~50%，但熔深较浅，降低了熔敷金属中母材的百分比。特别适合于堆焊。母材的热裂纹倾向较大时，为了防止热裂，也可采用直流正接。

4、无论是埋弧焊还是其他的弧焊方法，正接或者反接都是相对于母材来说的 比如说正接，就是母材接正极，电极接负极。反接依然。

5、选用：直流弧焊电源输出有正负极之分，使用直流弧焊时存在正极接和反极接的问题。规定工件接正极就是正极接，工件接负极就是反极接。

自动埋弧焊焊接十四个厚度双坡口求焊接方法

1、不管采用哪种方法所确定的参数，都必须在施焊中加以修正，达到最效果时方可连续焊接。

2、双丝埋弧焊的原理是使用两根焊丝和两台焊接电源，分别给两根焊丝供电，形成两个电弧，同时熔化焊丝和母材，形成一个宽而深的焊缝。

3、m/h=450mm/min 热输入=UICH×60/V=650×35×60÷450）=3033J/mm。

4、GB/T981 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；GB/T982 《 埋弧焊的推荐坡口》；GB/T983 《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》；GB/T984 《复合钢的推荐坡口》你按照你当前的焊接方法选择坡口。

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