铸造采用中频炉设备可以吗,中频炉铸造国家政策
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现在铸造用的电炉有多少种,那种相对来说比较快,省电,维修方便
利用中频感应炉可更高效、更节能地进行铸造，节约成本并且环保。在21世纪的今天，铸造行业会逐渐的淘汰原始煤烧炉而采用电炉。
市面上有很多品牌的电锅炉，其中一些比较知名的品牌包括美的、格力、海尔、科龙等。这些品牌的电锅炉都有较高的品质和良好的口碑。对于省电这个问题，电锅炉的功率和使用时间是影响电费的关键因素。
综合来看，三种电炉具都有其优点和缺点，选择哪一种要根据个人的需要和偏好来决定。如果追求快速加热和烹饪，可以选择电磁炉或光波炉；如果需要使用不同类型的锅具，可以选择电陶炉。
用电炉是现在国家允许的，如中频节能熔铜电炉设备。低耗，环保，操作简单，维修方便，速度快熔炼，工作环境好。很多比较落后的地方都还在使用有污染，高能耗的燃油，燃气的设备熔炼废旧铝合金。
为什么铸造炼钢要选中频炉子?
搅拌在液体中，影响钢水质量。使用这种设备用户有苦难言，因此最近把工频炉改 造成中频电炉的单位越来越多。
中频炉是一种将工频50Hz交流电转变为中频（300Hz以上至10000Hz）的电源装置，配上感应圈及补偿电容器，应用电磁感应原理的加热设备。广泛用于有色金属和黑色金属和熔炼、加热。
一般人认为电炉一次性投资大，炼的钢质量好，能够调节成份。而中频炉投资小，不能够去除S、P，成份控制不了，炼出来的都是低端产品。
中频炉：炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯。2，电弧炉用的是工频电；中频电炉用的是中频电。3，电弧炉热效率较低，生产率较低，操纵笨重，能耗高。
各有各有优点和缺点。电炉的话一般比较费电，不过可以吹氧除碳，对于降碳比较方便。而中频炉省电一些，而且炼不同的钢种比较方便，不过对于降碳比较麻烦。
中频炉静电对铸造产品有影响吗?
1、可以 中频炉可以用于铸造，中频感应电炉的工作频率在200HZ-2500 Hz之间，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。
2、钢液温度过高会造成熔渣对炉衬的侵蚀加剧，钢液流动性增加，向裂纹渗透加速，加剧了钢液对炉衬的化学侵蚀。冶炼熔的钢种需要，中频炉炼钢时间长，较高的温度有损于炉体的使用寿命。
3、单位不多，直接影响我国冶金行业的高质量产品开发。
4、一般中频炉的工作电压是750V，电流很大，可以达到上百个安培，应尽量避免在工作中触到感应线圈，以免造成人身伤害。至于没有触电，可能是站在绝缘的地方，才是没有被电流电着。
5、冶炼温度的影响 钢液温度过高会造成熔渣对炉衬的侵蚀加剧；钢液流动性增加，向裂纹渗透加速；加剧了钢液对炉衬的化学侵蚀。这些原因都会降低炉衬的使用寿命。
铸造厂用什么样的炉子
（1）冲天炉。可用于熔化铸铁，包括灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁等。（2）中频感应电炉。可用于熔化灰口铸铁、白口铸铁、蠕墨铸铁和球墨铸铁，铜合金，铸钢等。（3）电弧炉。可用于熔化铸钢 （4）油炉。
中频炉也是铸造厂熔化废钢、废铁、废铝、废铜的专用设备。
（一）企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。
炼铁厂的高炉是把铁矿炼成铁，铸造厂的“高炉”其实不是高炉，而是化铁炉，把钢铁熔化以后浇铸成需要的铸件。两者不一样。
平炉炼钢法 （平炉炼钢法也叫马丁法，现在已经淘汰了）：平炉炼钢使用的氧化剂通入的空气和炉料里的氧化物，（废铁，废钢，铁矿石）。
铝合金熔炼炉是中频炉还是工频炉好
1、长远考虑生产收益的话，还是中频电炉。不仅熔炼速度快，节能，低碳，国家管制范围以外。有利于大中小铸造企业以及精密铸造企业生产。有好多人不清楚中频电炉也能用来熔炼铝合金的，还有熔铜，熔锌，熔铝。
2、首先，中频炉熔铝比工频炉熔铝损耗小；其次，中频炉熔铝比电阻炉效率高；第三，中频炉熔铝可以通过提高功率来增加熔化率；第四，同样功率下中频炉熔铝比工频炉噪声小，烟尘污染少。
3、要看你是做什么用，做铝铁合金也就是脱氧剂，有色金属铝，铜，锌之类的，工频比较好，熔炼铸铁 铁 还是中频比较好。
4、高频熔炼少量金属熔炼熔炼时间短，设备操作方便。中频熔炼加热透热性好，温度均匀，中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣，节能省电。久立工业炉有关于中频炉熔炼钢铁的原理知识，可以了解下。
5、高频炉工作频率高，10000HZ以上，一般用于表面淬火，熔炼小件，焊接之类，相对速度快。高频炉体积小，运作快，价格便宜；中频炉体积较大，技术成熟。高频炉有淬硬深度为零点五到两毫米之间。
小伙伴们，上文介绍铸造采用中频炉设备可以吗的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。
