电焊角焊接方法与技巧（电焊焊接角焊技巧图解）

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角焊缝的焊接方法

1、两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。电弧要压低些；用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快；控制好速度别脱节未焊透。

2、直接焊：电弧要压低些，用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快，控制好速度，不能脱节没有焊透。两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。角焊是指将两块金属垂直连接在一起的过程。

3、一般情况下，是采取从左向右焊的方向。通常情况下，焊条要和焊接方向成65度-80度夹角，上下的角度要处在45度上。

电焊角焊的基本手法

引弧： 手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的，引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。

向左转|向右转 向上立焊 向上立焊时焊枪位置十分重要，如图4-22所示。焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。

运条手法 平角焊的运条手法，要根据想要获得的焊缝宽度来决定。当焊脚尺寸小于5mm时，可以选用直线运条法。焊脚尺寸在5mm-8mm时，可以采用锯齿形运条，或斜圆圈运条。

压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

两工件相互垂直形成90度夹角，在该夹角处用焊接方法把两件焊成一体称角焊。电弧要压低些；用斜圆圈式运条，从上向下要慢从下向上要快；控制好速度别脱节未焊透。

平角焊的方法与技巧

1、运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。

2、必须根据待焊工件的结构选择合理的焊接顺序。对接接头的两端应配有适当尺寸的引弧和灭弧板。务必清洁软管中的污垢和喷嘴的飞溅物。

3、焊脚尺寸小于8mm的焊缝，通常采用单层焊（一层一道焊缝）来完成，焊条直径根据钢板厚度不同在3~5mm范围内选择。

4、还有一个小窍门，就是焊条快速向后甩一下，马上再复位，也能赶走熔渣，防止焊缝夹渣。运条手法 平角焊的运条手法，要根据想要获得的焊缝宽度来决定。当焊脚尺寸小于5mm时，可以选用直线运条法。

二保焊平角焊的方法与技巧

技巧：气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括：焊丝直径，焊接电流，电弧电压。焊接速度(参见焊条电弧焊)焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。

左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。

准备工作：首先要准备好焊接所需的设备和材料，包括焊接机、输送器、电焊丝、焊接面具、保护手套等。另外，在进行二保焊平角焊之前，需要对待焊接物表面进行处理，使其干净、光滑，以保证焊接质量。

电焊焊接角度怎么把握?

1、向下立焊 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。

2、两平板对接，一面开坡口时，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度为70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶数时，坡口的角度为60°；如果底面要贴一块板时，坡口的角度为50°；如果是两面开坡口时，坡口的角度为60°。

3、焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度，一般与焊件保持60--80° 横焊 薄件采用左焊法。

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