锻造设备管理团队,锻造公司简介
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如何做好一个铸造厂的管理者
1、结合公司开展的“杜绝不良行为,我该怎么做”的大讨论活动,动员铸造厂员工进行一场“思想上的革命”,向员工讲清“5S3D”工作是基础性工作,是让铸造厂现场管理提升,让每位员工形成好习惯的必经过程,必须全员参与,人人落实。
2、重视人才的经营。精密铸造到目前为止还无法实现自动化生产,所以对人的依赖仍然很强。所以能否经营好人才经营好人心,是精密铸造厂能否基业长青的关键。
3、另外:对于铸造厂,多为烫伤、应该就标准动作规范,还要有老师傅作出训练,有好处的。我也是铸造出身,做过熔炼、浇注、造型、制芯等,危险关键在于与铁水接触的各岗位。找些耸人听闻的案例宣传一下也可以。
4、我们可以通过培训考核,促使员工集中精力,认真听课,做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训,不合格者进行换岗。通过这种方式,提高员工对待培训的重视程度,加强培训效果。
5、(一)推行精益生产,首先是思想观念的转变精益生产是彻底消除无效劳动和浪费的管理思想和管理技术,是对管理改善的尽善尽美的无止境追求。
如何有效地对铸造车间进行铸件质量管理
1、操作工自检,铸件有没有明显的缺陷。自检后的铸件摆放在指定的位置,需要摆放整齐。检验员对收件铸件进行检验,检验合格,进行下步操作。对检验合格的产品,进行去除浇冒口;需要检验员和班长监控去浇口质量。
2、第四,合理有效的激励机制,能够激发员工的工作积极性,自觉提高自己的工作能力和责任感,生产出高质量的铸件。第五,培养员工的团队精神,能够真正发挥出一个团队的协作精神,从而提高团队的工作质量和效率。
3、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。 设备管理与维修 车间设备指定专人管理 认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
4、⑤硅含量:如果铸造产品的工艺出品率较低或者废品率较高,想通过多加回炉料和废钢的方式进行熔炼,而最终铸件对铁水的硅含量有严格要求。
5、多去外协厂铸造现场,熟悉加工流程和加工方式,并要多和操作工交流(混熟了以后,从他们那里你能了解外协厂真正的质量问题、设备问题和违规操作)。
6、引入质量管理工具和方法:应用质量管理工具和方法,如统计过程控制(SPC)、六西格玛(Six Sigma)、故障模式和影响分析(FMEA)等,对生产过程进行监控和改进。
设备管理人员的工作计划
着手实施设备台账的管理,负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作,负责生产设备的使用和维护,确保设备台账的完整性。(如:设备台账、设备管理卡(设备履历表)、设备维修保养计划、设备日检点记录等)。
加强对检修人员的管理和培训。对新安装的设备在对操作人员进行操作规程和要点的培训同时,对维修人员进行常见故障的培训。加强设备的润滑保养。
设备管理工作 仪器设备帐务管理工作。学校岗位聘用工作已经结束,部门名称、职能、人员等变化较大,下一步,设备处将会同财务处国资办,重新对各部门设备管理员进行聘用,并对所属仪器设备,按实际情况进行调帐处理。
组织员工学习,熟悉作业流程和设备档案。 尽量做到让每个人都熟知各个设备的维修流程和所需工具备件等,进一步提高工作效率,尽量不耽误开车时间。
各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,加强包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修工作力度。
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