锆与钽材料的焊接技巧_锆钽合金
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锆的焊接特性与工艺性
锆和锆合金具有良好的熔焊性能。常用的焊接方法有钨极氩弧焊和电子束焊。大直径薄壁管常用焊接法制造。锆的粉屑易燃,在研磨和切削锆制品时要注意安全。
我是张工,我来回答你这个问题,锆和锆合金具有良好的熔焊性能,常用的焊接方法有钨极氩弧焊和电子束焊。
钛材和锆材之间可以焊接。焊接工艺:焊前准备。坡口采用机械加工,宜采用较慢的加工速度,防止局部温度过高。保护用氩气纯度应不低于9999%,露点不高于-50℃,并符合GB/T4842的规定。应采用塑料管。
有耐腐蚀性。高温时,可与非金属元素和许多金属元素反应,生成固体溶液化合物。锆的可塑性好,易于加工成板、丝等。锆在加热时能大量吸收氧、氢、氮等气体,可用作贮氢材料。锆的性能比钛好,接近铌、钽。
等离弧焊接钛、钽及锆合金时所用气体气体加氢气,起什么作用?
据我所知不能加氢气,氢气易燃易爆,焊接中容易产生气孔和冷裂纹。
精细等离子有用到氧气、氮气、氢气等多种气体,用以吹走融化的金属液,达到切割的目的。氩气是用来做氩弧焊接使用的保护气体。
氩弧焊可用来焊接碳钢、合金钢、有色金属等。(2)原子氢焊 是利用氢气的高温化学反应热和电弧的辐射热进行焊接的一种工艺方法。
氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。
在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。
常用焊接装配方法的特点及应用
这种装配方法通常叫做配焊法:最广的适用于钢结构件,由于结构件的变形量很大,无法保证精确位置尺寸。
主要特点——操作灵活;待焊接头装配要求低;可焊金属材料广;焊接生产率低;焊缝质量依赖性强(依赖于焊工的操作技能及现场发挥)。应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。
)电焊;2)气焊;3)激光焊;4)钎焊;5)热熔焊;6)电子束焊;7)爆炸焊;8)等离子焊;9)电渣焊;10)扩散焊;11)摩擦焊;12)高频焊等。
压力焊:焊接时不用焊料,被连接金属间是化学或物理结合。焊缝窄,影响区域小。电阻(点、缝)闪光,摩擦,冷压.钎焊:钎料温度低于母材温度,焊接时钎料熔化母材不熔化,二者之间是物理结合。
搅拌摩擦焊 搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用,此方法的最大特点就是焊接温度低于材料熔点,可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。
氩弧焊的主要特点有哪些?
氩弧焊的特点:焊缝质量高焊接应力与变形小可焊材料范围广操作技术易掌握氩弧焊的有害因素(1)放射性——钍钨极中的钍是放射性元素,但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小,在允许范围之内,危害不大。
焊接方向钨极氩弧焊与其他电弧焊方法相比,具有以下特点:(1) 氩气保护性能优良,焊接时不必配制相应的焊剂或熔剂,基本上是金属熔化与结晶的简单过程,能获得局质量的焊缝。
)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。
钛材和锆材之间能否焊接
降低离子化电位:氢气分子的离子化电位较低,可以容易地被电离,进而形成等离子。这有助于降低等离子弧的点火电压,从而使电源更易于启动并稳定维持等离子弧。 提高焊接质量:氢气有助于焊接过程中的清洁。
不会反应。根据查询X技术网,氧化锆会发生相变,特别是四方晶形式的相变,会产生内应力,开始产生裂纹,不会和钛合金发生反应。
锆材ZR702(UNS R60702)纯锆 R60702的特性:锆是一种耐蚀性很强的金属,适用于化工耐蚀设备,它的抗酸性优于钛和各种钢,接近于钽。锆在碱溶液中也相当稳定。锆完全能耐碱性溶液和熔融碱的侵蚀。
小伙伴们,上文介绍锆与钽材料的焊接技巧的内容,你了解清楚吗?希望对你有所帮助,任何问题可以给我留言,让我们下期再见吧。