贴片焊接教程视频 贴片焊接技巧培训

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SMT贴片元件手工焊接有哪些技巧?

1、所需的工具和材料焊接工具需要有25W的铜头小烙铁，有条件的可使用温度可调和带ESD保护的焊台，注意烙铁尖要细，顶部的宽度不能大于1mm。一把尖头镊子可以用来移动和固定芯片以及检查电路。

2、）用镊子夹住需要焊接的元器件，将其放在需要焊接的焊点上注意不能碰到元器件端部可焊位置。4）用电烙铁在已经镀锡的焊点上加热，直到焊锡熔化并将贴片元器件的一个端点焊接上为止，而后撤走电烙铁。

3、对于管脚少的元件，可左手拿焊锡，右手拿烙铁，依次点焊即可。

4、首先来张全部焊接一个点的PCB图 焊接贴片的必须工具。准备焊接的DD 先用烙铁加热焊点。夹个贴片马上过去。等贴片固定后焊接另外一边。

贴片电阻焊接方法及贴片元件优点

贴片阻容元件则相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。

预热 将焊锡机接上电源，将电烙铁预热。识别 贴片电阻的焊接方法大致相同，焊接点也很相似都是平铺的两个接触点，接触点中间有一条白线用以区分电阻的焊接点。贴片电阻的体积都很小。

焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。而对于管脚多而且多面分布的贴片芯片，单脚是难以将芯片固定好的，这时就需要多脚固定，一般可以采用对脚固定的方法。

贴片电阻，是金属玻璃铀电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃铀粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温， 温度系数小。可大大节约电路空间成本，使设计更精细化。

贴片电阻最方便的地方，是不用在电路板上打孔，而且更小，可以放更多的元件，而且两面都可以放。而且电阻表面就是阻值标识，不用再换算。比较适合机器焊接。使用的时候要注意电阻的功率问题。

贴片元件怎么焊接

贴片元件焊接方法 在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良 或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 用镊子小心地将 QFP 芯片放到 PCB 板上，注意不要损坏引脚。

此方法可谓是一种简捷可靠而又廉价的焊接方法！四小结 根据实践，个人认为此方法很适合超密间距贴片元件的焊接。对于像SO这类引脚间距相对大一点的芯片，似乎引脚上会有点锯齿点，可能是我操作不熟练的缘故吧。

用热风枪啊，吧要焊接的部位用枪吹融，然后用镊子夹着贴片元件的两端，轻轻放上去，然后用热风枪吹就是了，风速不要太高，一般调整到5-2的档次就完全足够了。

贴片可控硅焊接方法如下。检查焊锡是否达到预定的温度。把可控硅贴片放在预定的位置，注意不要让贴片脱落或发生变形。使用焊锡把可控硅贴片粘在基板上，确保所有焊点的温度都到达规定的值。

贴片LED的焊接方法和注意事项

我建议在正常情况下使用回流焊接，仅仅在修补时进行手动焊接。2手工焊接使用的电烙铁最大功率不可超过30W，焊接温度控制在300℃以内，焊接时间少于3秒。3烙铁焊头不可碰及胶体。

烙铁焊接：焊烙铁顶级温度不超越300℃，焊接时刻不超越3秒，焊接方位最少离胶体2MM。波峰焊：浸焊最高温度260℃，浸焊时刻不超越5秒，浸焊方位最少离胶体2MM。

用镊子夹住贴片，夹住1端的金属部分或是侧着夹都行，但是注意不要让LED灯头的塑料部分受力，不然在烙铁加热时会变软挤压变形（多烧几个总会记住的）。有绿色的那头是负极。

首先焊接LED之类的电子产品要带有线静电环，防止静电死灯。焊贴片LED灯时先在灯板的焊盘一边加锡，然后用镊子夹起LED贴片灯，这时烙铁把你灯板的焊盘锡熔化，用镊子把LED灯推到焊盘上就好。

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