杭州低压铸造设备

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低压铸造的构成要素

所以对于铸造而言需要有两个基本的要素：合格的型腔--有一定强度，能耐得住液态合金的高温；且能保证液态合金能充满型腔。成分合格温度适当的液态合金。

高压铸造是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，由于是用油压，压力较高，故俗称高压铸造；而低压铸造是通过气压将金属液压入模具型腔中，气压一般在0-2Kg/cm2，故一般称为低压铸造。

此外，劳动条件好；设备简单，易实现机械化和自动化，也是低压铸造的突出优点。具体看：http：// === 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。

低压模具中主要的对应产品成型面的材质为H13（又称SKD61-日造特种刚），比普通钢材硬度高（因产品性质及生产条件不同而异）。

普通砂型铸造，利用砂作为铸模材料，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类，但并非所有砂均可用以铸造。

制模阶段：根据零件图纸制作模具和芯盒，一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模，大批量铸件可以制作型板。现在模具基本都是用雕刻机所以制作周期大大缩短，制模一般需要2~10天不等。

低压压铸机喷水原因

1、冷却水进入排气管：低压压铸机使用冷却水来降低模具和压铸合金的温度，在某些情况下，冷却水会误入排气管中，导致排气管喷水。

2、我来回答压缩机自动喷物质，喷水不喷气，什么原因，是在调节阀的地方没调节好。重新调节一下就能喷雾了。

3、在汽轮机启动、空带及低负荷时，蒸汽通流量很小，不足以带走低压缸内由于鼓风摩擦而产生的热量，从而排汽温度升高，排汽缸温度也随之升高。低压合缸结构使汽轮机膨胀复杂，运行差胀控制困难。

铸造车间的主要设备有哪些?

抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。造芯机用于制造型芯的铸造设备。

(1)铸造设备混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂？新砂？型砂黏结剂和辅料混合均匀。落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械？电磁和气动。

射蜡机，空压机，淋沙机，浮沙桶，浆桶，脱蜡釜，蜡静止桶，保温桶，焙烧炉，中频炉，震壳机，切割机，打磨机，抛丸机，光谱仪，氩弧焊机等。

低压铸造在结晶阶段有哪几种加压方式?

1、低压铸造分为5个阶段，合型、升液阶段、冲型阶段、凝固阶段、顶出。低压铸造的工艺规范包括压力、增压速度、铸型预热温度、浇注温度，以及铸型的涂料等。低压铸造的铸型有金属型和非金属型两类。

2、低压铸造是采用气压充型并在压力下结晶的铸造方法，铸件组织致密，可进行热处理。但相比高压铸造，效率较低。高压铸造快压射机构较复杂，而低压铸造的加压系统较为复杂，两者设备结构不同。

3、真空浇铸大致可区分为真空吸铸、真空低压铸造、真空差压铸造三种：真空吸铸图一 真空吸铸示意图 如图一，将铸模置于密闭的容器内，抽出铸模内空气，使铸模内造成一定的负压，导致金属液吸入模穴。

4、（2）采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，提高了铸件的合格率。（3）铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利。

5、低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。低压铸造装置如图1-38a所示。

6、)纯净金属液充型，提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面，而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型，彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。

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