透明塑料超声波焊接技巧（注塑件超声波焊接）

嗨，朋友们好！今天给各位分享的是关于透明塑料超声波焊接技巧的详细解答内容，本文将提供全面的知识点，希望能够帮到你！

超声波焊接光面塑料怎么防止摩擦痕

要防止摩擦痕，建议如下：光面塑料表面必须有一层保护膜，如PET，这层膜应与光面塑料有一定的结合力，但焊接完成后又能剥离，至于如何附，则应在上道工序考虑清楚。

避免超声波焊接产品表面出现伤痕和裂痕的解决方法：减少熔接的时间，即需要减少热量对塑料件的作用时间。提早进行发振。降低压力。减少延迟时间(提早发振)。引用介质覆盖(如PE袋)。

综上所述造成超声波焊接产品表面压痕的原因有： 通过振动传导能量。材料太薄。热能直接接触到塑料品表面。

其实用性能极好，可重复使用性高，使用次数为普通胶膜的5-8倍，根据超声波所调的压合力，频率，压合的时间不同，使用次数也会不同，是一款专用于塑胶超声波焊接的保护膜。超声波保护膜通常就一种材质，也叫合成氟保护膜。

当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

超声波焊接方法

1、超声波埋插 指埋植金属及镙丝于塑料件上。焊头接触金属钉，因震动生热，令钉子埋插于塑料件中。4 超声波铆接 此方式用于两件不同材料的塑料件，一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料，焊头焊接面设计成铆钉包覆状。

2、熔接法：超声波振动随焊头将超声波传导至焊件，由于两焊件处声阻大，因此产生局部高温，使焊件交界面熔化。在一定压力下，使两焊件达到美观、快速、坚固的熔接效果。埋植(插)法：螺母或其它金属欲插入塑料工件。

3、一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/变幅杆/焊头三联组，模具和机架 。线性振动摩擦焊接利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使塑料熔化。

4、焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将塑料熔化。超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料，还可以加工织物和薄膜。

5、如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题，就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧，不然会影响电流或者音波异常，出现焊接问题等，严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。

超声波焊接机是如何焊接塑料的?

我们知道，超声波焊接机的工作原理焊接：指的是广义的将两个热塑性塑料产品熔接的过程。当超音波停止振动时，固体材料熔化，完成焊接。

其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙，在加压的情况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化，使接触位塑料熔合，达到加工目的。

超声波铆接工作原理跟焊接类似，方式是将一个塑料铆钉贯穿到另一件材料中，焊头焊接面设计成铆钉包覆状，通过高频震动生热将塑料铆钉熔接成型包覆在另一件材料上。

超声波塑料焊接机（英文注释Ultrasonic plastic welding machine）是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备，业内简称为超声波塑焊机。

超声波焊接机操作要领：机器工作原理：将220V/50HZ的电源供电，转变为20KHz或15KHz的高压电能，利用换能器转换成机械能，机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物，利用空气压力，产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。

超声波塑料焊接机怎么调整

接好电的设备后先按主机开关键，如下图所示：设备开机后先要按下图所示的键测试电流，按键时间不能太长，以免因为电流过大造成烧机，注意一下按键上面的灯，灯会亮就是过载了，要调节电流。

通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。

超声波焊接机 （1）先开通超声波设备的工作气压源，保证设备气压表正常指数 （2）利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具（顺时针为松，切记一定要拧紧）在此要注意先将模具的螺丝上紧。

你好！铭扬超声波小编为您解超音波塑料热熔机焊头水平微调螺丝如要调水平，可以先将四个水平螺丝全部松开，调整好水平后再锁紧水平螺丝。

，发波时间的设定：应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前 一瞬间发出超声波。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关透明塑料超声波焊接技巧的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！