广东头盔喷涂设备常见问题「自动头盔喷漆机视频」
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静电喷塑常见问题
1、静电喷涂过程中不出粉或一通气就一直出粉。原因:高压空气中有水,且工作环境温度太低,电磁阀阀芯被冻住,特点是主机工作指示灯显示正常,电磁阀不动作。建议:用电吹风给电磁阀加热化开,并解决水分和温度问题。
2、粉末受潮结块而致流化效果差,输粉管中粉末浓度不均匀;流化板被粉末堵塞,供粉装置流化效果差;粉管、粉泵、文丘管、静电针、喷枪嘴等配件上附着粉垢或磨损严重,导致出粉量不均匀,出现吐粉现象。
3、静电平面往复喷涂机的喷漆室、静电喷枪、固化炉、烘道等配件设备的故障及事故发生率都比较高。
4、、涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。1 固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。
5、喷塑放电是在喷涂过程中常见的一种问题,一般来说可以通过以下方法进行解决:1,调整电压和电流:放电问题往往是由于电压或电流过高造成的,可以通过适当降低电压和电流来解决问题。
6、静电喷塑机出粉量小有如下几种原因:1,静电枪的电压调节的不够高导致出粉不多。2,粉末质量差,有大的颗粒等堵塞枪口或粉泵。3,气管漏气。4,设备老化,电路板元件老化导致功率调节问题。
喷涂机常见故障及处理方法
设备出现了漏气,或者它的吸料管出现了漏气,我们只需要将它拧紧,并且检查一下吸料管有没有更换的必要。一旦它的密封圈出现了磨损,就要及时更换,要不然也会影响到使用,可能就会导致没有压力,发动机转动不起来。
检查管道:检查喷涂机的管道是否有堵塞或损坏。如果有问题,可以清洗或更换管道。检查电源:检查喷涂机的电源是否正常。如果电源故障,可以更换电源或修理电源。如果以上方法都无法解决问题,建议联系专业技术人员进行检查和维修。
高压无气喷涂机故障修理方法电机不运转可能原因及解决方法(1)电源没有连接或电路接触不良。解决方法:检查电路。(2)压力设定太低。解决方法:增加压力。(3)电刷损坏或接触不良。解决方法:更换或检查电刷。
喷塑设备在进行喷塑时常见的问题要如何解决?
1、第前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。第固化炉内杂质。涂装设备存在的常见问题是生产场所的环境污染:喷漆室的排放水(渣)、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。
2、喷塑放电是在喷涂过程中常见的一种问题,一般来说可以通过以下方法进行解决:1,调整电压和电流:放电问题往往是由于电压或电流过高造成的,可以通过适当降低电压和电流来解决问题。
3、解决措施:①涂装磷化参数(如浓度、温度、时间等);②调整固化条件; ③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期,过期粉先检验,合格才能用;⑤测量膜厚,并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。
4、无控制电源。保险丝故障或烧毁。马达停止按钮处于自锁位置。手动、自动转换开关处于自动 位置。过载保证处于断开位置。交流接触器故障。注塑机电气故障分析与排除:电动机故障 接通电源。
5、这是大部分喷涂设备厂都会遇到的一个普遍问题。可执行方法:首先在喷枪使用上可以采用智能喷粉枪,比原始喷枪喷塑的要好很多。
怎样处理喷涂生产线的污染问题
1、燃烧处理:将废气引入燃烧炉中,在高温和充分的氧气供应下,VOCs等有害物质被氧化为二氧化碳和水,而其他污染物质也被分解或转化。燃烧处理是一种有效的废气处理方法,但需要消耗大量的能源,并可能产生二氧化碳等温室气体。
2、水帘柜喷淋+降解法 汽车在喷涂上漆的过程中由于涂料中含有挥发性有机物(VOCs),就导致喷漆废气必须经过水帘柜清洗,因为它会在前期对漆雾起到很好的清洗降解作用。这种方法具有操作简单有效、安全稳定的效果。
3、萃取处理:利用不同化学性质的物质在不同溶剂中的溶解度差异,将喷涂废水中的污染物质萃取出来,再通过分离、回收等方法进行处理。离子交换处理:利用离子交换树脂的吸附性能,将喷涂废水中的污染物质转化为无害物质。
4、常见处理方法:回收方案主要是冷凝回收法,活性炭吸附脱附法、沸石分子筛吸附或者吸收法;破坏方案主要包括催化燃烧装置(RCO)、蓄热式燃烧装置(RTO)以及低温等离子体。
静电粉末喷涂的静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
(1)操作人员必须熟悉设备系统,包括应急救灾设施、消防设施和报警装置,并能熟练操作。作业人员上岗前要接受培训,了解设备安全性能,自觉遵守安全作业规程。
原因:扳机顶螺丝调整不合适,扳机复位弹簧过硬。建议:调整扳机顶螺丝,调整扳机复位弹簧。1静电喷漆中喷枪扳机不复位。原因:喷枪握把内进粉,阻碍扳机运动。建议:分解清理喷枪(用高压空气)。
喷涂表面出现粉团,一般是粉末受潮了,可以加大浮动桶浮动气压,和加大离子空气压力解决。或是检查空气中的含水量。
喷涂烘干设备的常见问题有哪些?
1、烘干机常见的故障及解决办法:烘干机转不起来,大多数原因是电机烧坏导致的,也可能是皮带松脱、电源插头松脱引起的。解决方法:换一个新的电机,还有要检查烘干机的电源插头有没有接触不良。
2、原料一次性烘不干:原因是烘干机太小,而烘干机内的原料装的太多;还有可能是风网风压和流量计算不正确、有误;再有一种原因就是烘干机操作员对烘干机不熟悉,致使烘干机使用不当。
3、原因:烘干设备使用不当;烘干设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干设备设计原理有问题;原料吸不走导致烘干机内起火。
4、检查电源是否缺相 以上四点是烘干机经常出现的问题及解决办法,捷恒机械专业生产大型沙子烘干机、河沙烘干机、生物质燃烧机等设备,在业界口碑好,设备效率高。
5、二 烘干机内原料着火 原因:烘干机设备使用不当; 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题;原料吸不走导致烘干机内起火。
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