德州铸造设备与工艺_德州铸造厂
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铸造用铸造过滤网生产工艺及生产设备
1、铸造过滤网在铸造生产中,铸钢件、铸铁件、铸铝件及其它合金铸件,由于种种原因很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题,因此除去金属熔体中非金属夹杂物,对提高铸件成品率,改善铸件质量,具有重大的技术价值和经济价值。
2、材料有:铜丝布、钢丝布、无纺化纤布、纸纤维。滤网、滤芯结构:由骨架(金属支撑框架起固定形状作用)、网体(由滤网布材料制成起过滤杂质作用)。
3、精密铸造需要的设备 熔模制造需要射蜡机,以前也用手动压蜡机。制壳,由于采用的工艺路线的不同,设备也不同。硅溶胶工艺需要淋砂机、沸腾式浮砂桶、恒温恒湿空调,脱蜡釜,除水筒和静置筒。
4、砂型铸造的主要流程有:模具生产部分:按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板。
铸造工艺因素有哪些方面的内容呢?
1、粘土砂铸造工艺影响质量有砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差。型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。
2、合金的充型能力,充型能力的决定因素为合金的流动性、型性质、浇筑条件、铸件结构。液态金属的凝固与收缩。影响凝固的主要因素有:合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度。
3、铸造的工艺设计基本内容包括:铸件结构和铸造工艺性分析和优化、铸造工艺参数的确定(如加工余量、分型负数、工艺补正量等)、浇注系统设计、冒口设计、冷铁设计等。另外,还包括浇注温度、浇注速度、浇注时间等的确定。
4、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
5、影响压铸件质量的因素 影响压铸件质量的因素,总的来讲是有很多的,就比如压铸设备的种类,以及设备质量,还有就是压铸件、模具的结构合理性等。此外还有其它的一些,这里就不详细阐述了。
铸造工艺流程
1、砂型铸造的主要流程有:模具生产部分:按照图纸要求制作制作模具,一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模,大批量铸件可以制作模板。
2、浇注 将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。
3、那重力铸造中的砂铸来讲,铸造工艺流程1配炉料熔炼孕育浇注 2造型砂型砂芯合型 浇注落砂清理热处理可选抛丸防锈入库。
4、造型(制芯)阶段:包括造型(用型砂形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)和配模(将型芯放入型腔并关闭上下砂箱)。造型是选角的关键环节。
5、模型制作:铸造厂的生产工艺流程首先从模型制作开始。根据产品的设计图纸和生产工艺要求,使用木材、塑料、金属等材料制作出产品的模型。模型制作是铸造过程中的关键环节,直接影响到铸件的质量和精度。
6、铸造过程包括:工艺设计、制作模具、制作型芯、对合金进行熔炼(对合金的精炼与变质处理)、浇铸、打箱及热处理,铸造的过程就是这个过程,但是铸造又分很多铸造方法:特种铸造及砂型铸造。
铸造安全技术详解
1、(3)金属冶炼设备,如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。(4)铸件清理设备,如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。
2、(2)间接水冷:在金属型背面或某一局部,镶铸水套,其冷却效果比风冷好,适于浇注铜件或可锻铸铁件。但对浇注薄壁灰铁铸件或球铁铸件,激烈冷却,会增加铸件的缺陷。
3、简述铸造过程中的安全技术如下:工艺要求。工艺布置 应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等,结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。
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