法兰活口滚动焊接技巧视频,活套法兰焊接
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铜管焊接技巧和方法视频
除紫铜与紫铜焊接外，所有管件在焊接前都应用纱布或不锈钢丝刷清理，露出光亮金属表面。（内为表面均要清理，金属屑及砂粒应清除干净）8对将要焊接的铜管互相重叠插入（注意尺寸）并圆心对准。
铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。
对于铜管焊接，常用的方法是铜焊接。这种方法使用铜焊丝作为填充材料，并采用氧乙炔炬化焊接技术。首先，将铜焊丝加热到熔化状态，然后将其涂抹在铜管和铁管接口。通过加热和冷却的过程，使铜焊丝与铜管和铁管结合在一起。
铜管焊接最简单的方法如下：前期准备 （1）将铜管接头处的外表面及管件接头处的内表面的氧化膜清理干净。
具体焊接步骤如下：1)焊接铜管加工处理：扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和 污物。焊接铜管管径相差较大时，为保证焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道 夹小。
焊接法兰与短管的技巧
1、注意引弧时的操作，不要污染管道及法兰表面，收弧要填平收弧点 焊接同一颗焊条时不要停顿，直接焊完。
2、先把短管与法兰插好后电焊点焊一点，开始找正，结束后按焊口圆周三等分的其余两处点焊，检测找正结果，不合格敲掉重来，合格小管可以连续焊接，大管需要三等分甚至更多等分间断焊接牢固才能连续焊接。焊好后再检测一边。
3、确定合适的焊条角度，运条幅度要小，要平稳，电弧要短，压住电弧，看住熔池。注意引弧不要污染管道及法兰表面，收弧要填平收弧点。要一口气焊完一颗焊条。
4、④法兰孔眼中心线与管子中心线位移允许误差1—2mm。⑤两法兰平面允许偏差0.2--0.3mm。⑥法兰与管道焊接时，应注意焊接应力变形（特别是不锈钢）。
5、还有一种简略的方法即是运用用成品进行翻边短管然后将其焊接在管材上运用。在带槽环的法兰盘中嵌入两侧装好的O形橡胶密封圈不锈钢密封环。密封环内孔与管材的内径一样。然后将法兰盘孔用螺栓衔接，螺栓组件需对称拧紧。
6、承插焊法兰适用小口径，高压，高温管道连接方式。平焊是象对焊一样有个凸台，凸台上面开了个凹槽，然后管子插在里面焊。承插焊就是没有凸台，在法兰体上直接开了个凹槽，就象盲法兰上面开了个孔，然后再开个凹槽。
手把焊立焊的方法和技巧视频
手把焊立焊的方法和技巧视频如下：视频教程：手把焊的手法与技巧是：保持烙铁头的清洁。焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质。
立焊操作规程 立焊使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取“之”字形或三角形焊接方法。
用手工电弧焊立缝的方法：焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。电焊接立缝的时候要把电流调小点，焊条使用φ2为好。焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
向上立焊操作要领：焊接时应选用较小直径的焊条（5mm-4mm），较小的焊接电流（比平对接焊小10%-15%)，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。
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