压铸件焊接技巧

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...它可以用来修补铝压铸件ADC12焊接后的气孔吗?

1、ADC12铝硅压铸件，采用粉末的焊接修复是很有难度的，原因有两点，原因一是铝硅的焊料和压铸件的亲和性比较差，原因二是铝硅粉末的熔点在580-620，它的熔点是远远高于ADC12的压铸件的熔点。

2、压铸铝ADC12和铝合金6063是可以焊接的，钎焊可以用低温的铝焊丝WEWELDING53来焊接，如果是熔焊的话可以用4043的铝硅焊丝焊接，如果要避免焊接后的气孔现象可以用交流氩弧焊采用WEWELDING53的低温铝焊丝焊接。

3、小于0.5mm的气孔，机加工后，用肉眼检测不到，但是，在电镀后会显露出来。在消除铸件气孔方面，贵公司的努力还差很多。

4、压铸铝ADC12与铝合金6063能焊接。压铸铝ADC12的焊接容易产生返渣，或者气孔，从而容易出现针眼的气孔，或者成型特别难看，这是压铸铝本身的客观原因导致。

5、通常情况下铝压铸件是不做后续热处理加工的，因为压铸工艺最大的缺点就是零件内部气孔多，如果再热处理那对零件表面质量将产生很大的影响，甚至是破坏性的。希望你慎重处理该类问题。

铝合金压铸件焊接后有气孔如何克服?

1、排气困难 调整方法 修正分流锥大小及形状，防止造成与金属流对型腔的正面冲击 适当加大内浇口 改进模具设计 合理设计排气槽，增加空气穴。最主要出现气孔就是排气设计不佳和模温问题。

2、避免铸造出现气孔的措施有：控制金属液的含气量，熔炼金属时，要尽量减少气体元素溶入金属液中，主要取决于所用原材料，合理的熔炼操作和合适的熔炼设备。减少砂型（芯）在浇注时的发气量。

3、在制作压铸模具时应加大排气槽的深度和宽度，加大压铸时的排气量，从根本上解决压铸件的气孔问题。在生产实践中，人们发现那些在压铸时跑料的压铸件一般都没有气孔，所以要从根本上去解决问题。

大神求问一下啊,铝锌合金铸件有气孔,用什么焊材怎么焊才好呢?

由于采用自动送丝焊枪，焊丝直径0.8-2mm，焊点直径6-0mm瞬间加热，焊点形成时间短.二．适用范围 1．铝合金压力容器氩焊或钎焊后产生的气孔，如铝合金冷凝器 ，散热器.蒸发器等.及其它容器。

铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、脉冲熔化极气体保护焊。

钨极氩弧焊 钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。电阻点焊、缝焊 这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。

铝焊丝要用交流钨极氩弧焊，由阴极破碎功能。或者脉冲熔化极氩弧焊。铝及铝合金薄板可采用钨极交流氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。

解决锌合金压铸件气孔的办法，先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。(1)干燥、干净的合金料。(2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理。(3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。

压铸件是否可以和6系铝材焊接?

1、压铸铝ADC12与铝合金6063能焊接。压铸铝ADC12的焊接容易产生返渣，或者气孔，从而容易出现针眼的气孔，或者成型特别难看，这是压铸铝本身的客观原因导致。

2、压铸铝ADC12和铝合金6063是可以焊接的，钎焊可以用低温的铝焊丝WEWELDING53来焊接，如果是熔焊的话可以用4043的铝硅焊丝焊接，如果要避免焊接后的气孔现象可以用交流氩弧焊采用WEWELDING53的低温铝焊丝焊接。

3、铸铝能焊接，可以采用铝氩弧焊焊接，高纯氩气保护。焊完试一试就知道是否会断裂。不过水冷却，应该会没事的。

4、火焰焊即氧乙炔焊，需要技术及焊工证，采用低于母材的铝焊料焊接。

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