爱慕希机械锻造工厂

王也 2024-11-07 05:25:20 16

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自由锻有哪些主要工序?

1、【拔长】也称延伸，它是使坯料横断面积减小、长度增加的锻造工序。拔长常用于锻造杆、轴类零件。【镦粗】是使毛坯高度减小，横断面积增大的锻造工序。镦粗工序主要用于锻造齿轮坯、圆饼类锻件。

2、自由锻的基本工序如下：自由锻的基本工序有镦粗、延伸、错开、冲孔、切割、弯曲、扭转和锻焊等。镦粗：变形时减少锭或坯的长度，增大其横截面，可生产叶轮、齿轮和圆盘等锻件。

3、镦粗，坯料高度减小，横截面积增大，常用于锻造加工饼块类锻件，空心锻件在冲孔前使坯料横截面增大和平整。拔长，坯料横截面积减小，长度增加用于轴杆类锻件成形或者是改善锻件内部质量。

趁热打铁是说要保持一定的温度而不是越高越好。加热温度高，被锻造件的氧化皮要多些。

还有，金属在高温下都易氧化，加热时间长了，氧化就多，损耗就大，要快点加到锻温为好。但要内外温度都达到锻温。

当然不是，温度过高会造成过烧，锻件晶粒粗大，影响锻件的综合性能指标，引起产品内部质量不合格，无法达到客户产品要求。

影响锻件最终性能！无论是中间热处理还是最终热处理，都要按照热处理工艺的要求严格执行。不然锻件的各种性能达不到交货要求，就是废品一件。

我认为不是的，锻造热力规范是指锻造时所选用的一些热力学参数，包括锻造温度、变形程度、应变速率、应力状态（锻造方法）、加热加冷却速度等。

入炉对于一般碳钢和低合金钢中小型锻件并无特殊要求，对于一些高合金钢大型不锈钢锻件要求入炉温度小于450℃，并保持一定时间。

火焰加热：利用燃料燃烧的热能直接加热坯料。由于燃料的来源广泛，加热设备制造维修方便，适应性很强，这是当前锻造生产中主要的加热方法。燃料加热的缺点是：加热速度较慢，加热质量难以控制，劳动强度大，劳动条件差等。

采用电阻炉加热，优点是炉温均匀性好，控温准确，可以走表盘。大型锻件、液压机锻件。采用天然气或其他液化汽炉加热，优点是效率较高，成本相对较低。小型、普通黑色金属锻件。

电加热。这是将电能转变为热能来加热毛坯的加热方法，包括电阻炉加热、感应电加热、接触电加热和盐浴炉加热等。加热方法的选择要根据具体的锻造要求、当地能源情况、投资效益、环境保护等多种因素确定。

操作方法：将钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上，保温一段时间，然后在水、硝盐、油、或空气中快速冷却。

锻造锻件时的加热方法是燃料火焰加热和电加热两大类。电加热是通过吧电能转化为热能来加热锻件专用的金属坯料。利用电能转变为热能来加热金属的装置成为电热炉。

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