管道仰角焊的焊接方法和技巧图片-管道仰角焊的焊接方法和技巧

哈喽！相信很多朋友都对管道仰角焊的焊接方法和技巧不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！

仰角焊焊接方法?

仰焊时应严格控制电弧长度，使坡口两侧根部能很好地熔合。焊缝厚度不应太厚，第一层打底的焊条与坡口两侧成90°，与焊接方向成70-80°。

盖面焊焊条与焊接方向的夹角为85°—90°，两侧试板的夹角为90°，盖面焊接操作方法与填充焊基本相同，当焊条摆动到坡口边缘时，要稍微做停顿，以坡口边缘融化1—2mm为准，以防咬边，使焊缝表面平整。

采用小直径焊条、小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间。采用短弧焊接，以利于熔滴过渡。

仰焊可以采用连弧法和熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭，然后再引燃、再熄灭，从而使熔池金属迭加成形的方法。

T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

使用细焊丝(直径0.8~2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。操作焊枪时应对准坡口中心，焊枪角度如图1所示，类似于右焊法。

二保焊仰焊加角焊怎么焊接

1、仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。

2、．3焊前要按确定的规范进行焊机调核，不允许在工件上进行。

3、仰焊时要注意保持操作姿势，焊接点不要处于人的正上方，应为上方偏前，且焊缝偏向操作人员的右侧，仰焊的焊条夹持方式与立焊相同。

4、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。

5、二保焊5种手法 左焊法（右→左）、右焊法（左→右）、运枪方法、平角焊不摆或小幅摆动、立角向上焊，采用三角形运枪等是二保焊5种手法。

焊接仰角如何运条,焊条用什么角度

仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积，使焊缝容易成型。

仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。

采用小直径焊条、小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流与立焊的焊接电流之间。采用短弧焊接，以利于熔滴过渡。

）采用小直径焊条，小电流焊接，一般仰焊的焊接电流在平焊的焊接电流和立焊的焊接电流之间。3）为防止熔化金属掉落，应尽量采用短弧焊接。4）焊接时保持适当的焊条角度和正确的运条方式，如下图。

一般来说，引弧迅速得当，采用预热或前道焊接收尾处有温度保持较高，则焊缝头容易、接头质量好。若更换焊条动作缓慢或引弧时电弧不稳定，则不能获得良好的焊缝接头。

仰角焊是四种焊接位置中焊接操作最困难的一种，仰焊时熔化的金属因重力作用容易下坠，使熔滴过渡和焊缝成形困难，焊缝下面容易形成焊瘤，背面则会出现内凹缺陷，同时在施焊中还常发生熔渣超前现象。

仰焊焊接手法和技巧

1、仰焊可以采用连弧法和熄弧法。连弧法是通过连续而有规则地摆动焊条进行短弧施焊的操作方法。熄弧法是在封底焊时采用电弧燃烧一定时即行熄灭，然后再引燃、再熄灭，从而使熔池金属迭加成形的方法。

2、仰焊时应严格控制电弧长度，使坡口两侧根部能很好地熔合。焊缝厚度不应太厚，第一层打底的焊条与坡口两侧成90°，与焊接方向成70-80°。

3、仰焊时，必须注意尽可能地采用最短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形。仰焊时焊条直径和焊接电流比平焊时小，以减少焊接熔池的面积，使焊缝容易成型。

4、对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。

5、仰焊：焊条前倾角为70—80°直线行走，压低电弧，击穿坡口后迅速灭弧，待熔池温度稍降重新引弧，依次循环，注意接弧准确，焊层要薄。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关管道仰角焊的焊接方法和技巧的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！