大管径管道焊接技巧图解
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大管径管道焊接
1、针对大管径管道现场安装，建议使用管道自动焊接设备，如管道多头自动焊机、管道内自动焊机、管道全自动焊机等。这些设备具有以下特点和优势： 大直径适用：可适用于直径大于DN168的管道，可以实现管道内部、外部自动焊接。
2、毫米。大管径管道比较厚，双面开坡口焊接才能焊透并保证质量，在多层焊接过程中采用短弧焊接，第一层焊道要用小直径焊条，注意气孔裂纹，夹渣，未熔合等现象出现。
3、采用全位置管道自动焊 一般采用大流水作业，从根焊到热焊、填充、盖面焊接均由自动焊小车在轨道上自动行走来完成，焊接规范是预先经试验验证后置入自动焊机的，现场焊工没有修改权限也没有擅自修改焊接规范的可能性。
用电焊焊管道怎么焊
1、焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。
2、管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
3、焊接管道的方法有气焊和电弧焊这两种方式 气焊（OFW）利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。
4、仰焊，平焊。首先你要先把平焊跟立焊学会了再来学仰焊，这三种焊接学会了再来焊管道吧，焊管道的角度是很重要的，要好看那就先打一层 底，要低于焊口，再来一边盖面成型就行。运条幅度不要太大，焊口越小越漂亮。
电焊工焊直径大的管道,横缝.直径大了缝隙就大了,问下怎么焊大直径的管道...
如果都是5的焊丝。横缝；用0焊条或是再大点的铁板留缝，已至你的焊丝可以在缝隙里随意穿插。立缝；也是一样我一般都是0焊条夹着的缝隙。一般情况透肉非常轻松。
加偏垫或多层垫片等办法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。压力管道对口焊接时采用强力拉伸的对口，焊口区域必然造成较大的内应力，焊接时这个内应力容易导致产生热裂纹等缺陷。
焊接管道的方法如下：气焊。可采用气焊的方式来焊接，它是将可燃气体和助燃气体混合在一起，用它来作为火焰的热源，然后再将管道给熔化焊接在一起。电弧焊。
手弧焊是各种电弧焊方法中发展最早、目前仍然应用最广的一种焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和 填充金属，电弧是在焊条的端部和被焊工件表面之间燃烧。
焊管道的焊接角度要根据实际情况，在现场管路固定，有立焊、仰焊、平焊等多种角度，如果能移动可以旋转利用平焊。气焊（OFW），利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。
根管子的焊接一般采用2焊接电极，焊接两次。当前选择合理；电流不能太大，电流太大容易飞溅、咬边、下垂焊缝。不要太小，电流太小焊接，熔渣，冲击质量，外观不会平。300号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。
pe管材焊接方法800怎么焊
焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
(1)PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。(2)PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
焊接工艺流程如下：检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。
电熔连接 先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
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