手工砂型铸造的生产

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各种铸造工艺的异同比较

1、金属型导热系数大，充型能力差。金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。金属型无退让性，易在凝固时产生裂纹和变形。砂型铸造 优点 砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。

2、缺点；铸造生产工序多、投料多，控制不好时，铸件质量不够稳定，废品率也相对较高，劳动条件，作业环境也较差。

3、砂型浇铸；金属模浇铸；压力铸造；失蜡铸造；离心铸造；低压浇铸；等等，很多类型。

4、失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。

5、砂铸和精铸是两种常用的金属铸造工艺，它们在铸造过程、材料和应用方面存在一些区别。

6、钢铁的铸造成型有铸铁件和铸钢件，一般铸造的熔炼工艺和设备简单，生产成本低 。铸铁：铸铁件耐麿，但强度低，塑性和韧性差，可焊性很差。铸铁一般按石墨析出与否分为灰口铸铁和白口铸铁。

砂处理设备的主要设备

制砂机：制砂机是制砂作业的关键设备。一个性能优良的制砂机不仅要保证工作产量，还要保证工作质量。制砂机加工能力大，产量高，生产的成品料颗粒形状均匀，设备安装操作方便。

颚式破碎机 颚式破碎机是矿石物料加工的粗碎设备，其破碎腔结构先进、内部容积较大，砂石物料的处理量大，产量和破碎效果好。

常用的水洗沙机有轮斗式洗沙机，螺旋洗沙机，滚筒洗沙机，转筒洗沙机，挖斗洗沙机，震动洗沙机等，洗沙机就是利用电机的转动，沙子在水中不停的搅拌，然后利用筛网把沙子和水分离出来。

（1）生产流程：振动给料机→粗碎(颚式破碎机)→中碎(反击式破碎机/圆锥破碎机)→预筛分(圆振动筛)→制砂(HVI制砂机/VSI制砂机)→再次筛分→洗砂(轮斗或螺旋洗砂机)，此外还需皮带输送机连接各设备。

砂型铸造的基本工序有烘干合箱吗

1、砂型铸造的主要流程有：模具生产部分：按照图纸要求制作制作模具，一般单件生产可以用木模、批量生产可以制作塑料模、金属模，大批量铸件可以制作模板。

2、混砂阶段：制备型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。制模阶段：根据零件图纸制作模具和芯盒，一般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模，大批量铸件可以制作型板。

3、砂型铸造中，由于水分过多或合箱前未烘干，导致在浇注过程中，砂型发生塌落，从而导致铸件报废。

4、干型砂制成的砂型（芯）都需要经过烘干，因此湿态强度可以稍低一些，含水量可以稍高一些，以达到较高的干强度。干型主要靠涂料保证铸件表面质量，对原砂化学成分和耐火度要求不很高。

5、普通铸造，就是常说的砂型铸造；特种铸造，包含重力铸造、低压铸造、高压压力铸造、熔模铸造、离心铸造、真空吸铸、负压铸造、挤压铸造、锻造、液态模锻等。

6、砂型烘干对一些较大型或质量要求高的铸件一般采用干型浇注。例如大型铸铁平台，机床床身铸件，机床工作台，机床铸件等。浇注将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。

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