锻造操作前必须检查设备及工具_锻造操作前必须检查设备及工具当工具开裂

王也 2024-11-25 17:32:18 17

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简述锻压安全技术

（1）、锻压机械的机架和突出部分不得有棱角或毛刺。（2）、外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）、必须要有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上。

锻压机械的安全技术要求锻压机械的结构不但要保证设备运行中的安全，而且要能保证安装、拆卸和检修等各项工作的安全；此外，还必须便于调整和更换易损件，便于对在运行中要取下检查的零件进行检查。

锻造的安全技术措施包括：(1)电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10～12mm。

锻造生产中运输量很大，要使用各种运输设备，稍不注意也易发生事故。锻造属于集体作业，每个操作者的技术水平、精神状态以及是否严格遵守操作规程，都直接影响作业安全。

锻压成型技术包括锻造和冲压，是将金属加热（或不加热），通过塑性变形，改善金属组织和性能，并获得一定形状、尺寸的毛坯或零件的加工方法。锻造成形所得到的毛坯称为锻件。

并引进250kg夹板锤、弹簧锤等锻造器械，增强锻造机械化能力。80年代，冲压技术被广泛应用。80年代后期，闽东电机厂采用复式冲模和用“条料三联冲”工艺，冲模用固定卸料型式，卸料板固定在凹模上，保证冲压条料位置精确。

1、简述铸造过程中的安全技术如下：工艺要求。工艺布置应根据生产工艺水平、设备特点、厂区场地和厂房条件等，结合防尘防毒技术综合考虑工艺设备和生产流程的布局。

2、（三）金属浇注的安全技术。金属浇注的主要工具是浇包，浇包内盛有高温金属熔液，操作中有一定的危险性。要十分注意安全。浇包的转轴要有安全装置，以防意外倾斜。

3、（4）先将金属型放在炉上烘烤，然后浇注液体金属将金属型烫热。这种方法，只适用于小型铸型，因它要浪费一些金属液，也会降低铸型寿命。3．2金属型的浇注金属型的浇注温度，一般比砂型铸造时高。

4、铸造安全技术详解铸造作为一种金属热加工工艺，将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。铸造作业一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造。

浇注前的准备工作浇注前应做好浇注的检查准备工作，以确保浇注的顺利进行。检查的内容如下：（1）估算铸件的质量，以熔炼相应质量的金属液，避免金属液的短缺或浪费。（2）预热浇包，以免金属液产生喷溅。

．工作前检查炉体、炉门、拖车、钢丝绳滑轮以及鼓风机等设备是否正常，有无倒塌、折断、开裂等不安全因素存在。如有，应妥善处理后才能开炉。使用电炉退火应仔细清理电阻丝上或附近的氧化皮和金属。

工作前检查通风除尘系统、喷嘴及压缩空气系统，回砂系统等是否良好，使用储气罐时，应检查压力表、安全阀、储气罐是否正常，并定期校验；检查手孔、通风管及喷砂机门是否密封好。操作前先开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂工作。

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