焊接y型坡口 u型坡口焊接技巧

各位朋友，大家好！小编整理了有关u型坡口焊接技巧的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！

坡口焊焊接时有什么要求

要求如下：坡口面应平顺，切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。坡口平焊时，坡口角度宜为55°~65°；坡口立焊时，坡口角度宜为40°~55°，下钢筋宜为0°~10°，上钢筋宜为35°~45°。

焊接坡口的要求：尽量减少填充金属量；坡口形状容易加工；便于焊工操作和清渣；焊后应力和变形尽可能小。

工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。

根据焊接板厚不同，对接接头的坡口型式有：（1）I形坡口（或称平接）：用于焊接板厚为1-6mm的焊接，为了保证焊透件，接头处要留有0-5mm的间隙。（2）V形坡口：用于板厚为6-30mm焊件的焊接，该坡口加工方便。

铣边机如何加工U型坡口

1、：滚剪原理 利用此种原理的机器一般依靠齿轮箱输出大功率扭矩，使用专用滚剪刀具，低转速工作状态，上下夹轮夹紧，利用滑块和刀具自身往里剪切的动力作为导向，可以迅速地在钢板边缘进行倒角。

2、第一种是价格最低的加工方式是采用数控车床，使用车螺纹的方式进行车削。第二种是采用四轴数控铣床进行铣削，使用铣螺纹的方式进行铣削。如果是大批量做的话可以定制一台专机进行加工。如果批量很少使用普车也可以加工。

3、削薄以后按普通钢板对接的要求打坡口，该单面就单面，该双面就双面，该x型就x型，该y型就y型，该u型就u型，焊接要求与等厚度钢板焊接相同。

采用x型或u型坡口时,怎样采取合理的焊接顺序降低角变形

合理设计焊接构件 在保证结构有足够承载能力情况下，尽量减少焊缝数量、焊缝长度及焊缝截面积；要使结构中所有焊缝尽量处于对称位置。厚大件焊接时，应开两面坡口进行焊接，避免焊缝交叉或密集。

焊接顺序，简单的说，可以纠正焊接变形，焊接的时候受应力作用焊件会变形，改变焊接顺序和方向，可以使应力相互抵消。总的原则：一般先焊接变形较大的焊缝，再焊接变形较小的焊缝。

（1）板厚8～12mm钢板单边V型坡口对接焊，装配时反变形5°焊接后几乎无角变形。

二保焊对有坡口的平焊怎么焊?

垂直或倾斜位置有坡口的接头必须自下而上焊接，薄板对接和无坡口的垂直角焊可采用下向焊；水平、水平和垂直对接接头可以向左焊接。室外作业风速大于1m/s时，应采取防风措施。必须根据待焊工件的结构选择合理的焊接顺序。

垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。 .室外作业在风速大于 1m/s 时，应采用防风措施。

准备工作：首先要准备好焊接所需的设备和材料，包括焊接机、输送器、电焊丝、焊接面具、保护手套等。另外，在进行二保焊平角焊之前，需要对待焊接物表面进行处理，使其干净、光滑，以保证焊接质量。

：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个 一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧， 注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。

小伙伴们，上文介绍u型坡口焊接技巧的内容，你了解清楚吗？希望对你有所帮助，任何问题可以给我留言，让我们下期再见吧。