双面线路板焊接技巧视频 双面线路板焊接技巧

各位访客大家好!今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于双面线路板焊接技巧的问题，于是小编就整理了几个相关介绍的解答，让我们一起看看吧，希望对你有帮助

手工焊接电路板

1、手工焊接 手工焊接通常使用手持电烙铁或温度可调焊炉进行焊接。步骤如下：1)需要准备焊锡丝、烙铁/焊炉等工具、PCB板、元器件和热缩管等材料。2)将元器件放置在PCB板的对应位置上，根据元器件引脚的形状和排列方式放置。

2、找一个坏的灯泡，灯头两个电极接点是锡，把它刮下使用；同时用一根铜棒放到火里烧红，当烙铁用，这是一种70年代普遍采用的焊接电路方法。

3、． 准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

如何焊接双面都有插件的电路板如图所示

1、从图上来看插件可以开过孔刷锡膏过锡炉呀。双面都有DIP元件，PCB设计中建议采用利用过孔导电（插座与过孔紧配设计），不需要焊接的设计方式。

2、如果插件引脚长度在5mm以内的可以考虑一下用选择性波峰焊进行焊接。

3、)需要准备一台贴片机、焊锡丝、元器件、PCB板等材料。2)将元器件放在贴片机的进料口，观察设备读取的封装类型和引脚位置是否正确。

4、首先用导线之类焊接好双面板上的连接孔（即金属化工艺透孔部分），并剪去连接线尖突出部分，以免剌伤操作者的手，这是板的连线准备工作。

pCB板怎样焊接

准备工作：- 确保焊接环境通风良好，避免有毒气体的吸入。- 准备所需的焊接工具和材料，包括焊台、焊锡丝、助焊剂、吸锡线、镊子等。- 清洁 PCB 表面，确保无灰尘或污渍。

插件顺序 手工插装元器件，应该满足工艺要求。插装时不要用手直接碰元器件引脚和印制板上铜箔。 4元器件插装的方式 二极管、电容器、电阻器等元器件均是俯卧式安装在印刷PCB板上的。

电烙铁使用前要上锡，具体方法：将电烙铁烧热，待能刚刚熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的涂上一层锡。焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

在焊接BGA之前，要将BGA准确的对准在PCB上的焊盘上。这里采用两种方法：光学对位和手工对位。目前主要采用的手工对位，即将BGA的四周和PCB上焊盘四周的丝印线对齐。

焊接：根据BOM表，将对应的元件插入PCB板孔中 把PCB板子翻过来。焊接时烙铁头与PCB板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。

手工焊接操作要领

（1）焊件必须具有良好的可焊性—被焊物可焊性。（2）焊件表面必须保持清洁。（3）要使用合适的助焊剂。（4）焊件要加热到适当的温度—热源。（5）正确手焊技巧。焊接的基本要求 （1）焊点的机械强度要满足需要。

在要焊接的铝线或铝板的焊面上，涂一层硝酸汞溶液。由于化学作用，在铝表面生成一层铝汞合金，用水冲洗后即可焊接。刚焊上去的锡是焊在铝汞合金上的，焊接强度不高。

． 准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。

准备施焊：焊接之前首先要检查电烙铁，烙铁头要保持清洁，处于带锡状态，即可焊状态。一般左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，将烙铁头和焊锡丝靠近，处于随时可以焊接的状态，同时认准位置。

电路板焊接技巧有哪些

焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。焊接完后，需用酒精把线路板上残余的助焊剂清洁干净，以防炭化后的助焊剂影响电路板功能。电烙铁需放在烙铁架上，不要乱放。

回流焊工序后的微波峰选焊，最重要的是焊剂准确喷涂，微孔喷射式绝对不会弄污焊点之外的区域。微点喷涂最小焊剂点图形直径大于2mm，所以喷涂沉积在电路板上的焊剂位置精度为±0.5mm，才能保证焊剂始终覆盖在被焊部位上面。

电路板焊接方法与技巧如下：坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右、50W以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿；烙铁头尖端和线路板的夹角一般35°-55°角之间。

各位小伙伴们，我刚刚为大家分享了有关双面线路板焊接技巧的知识，希望对你们有所帮助。如果您还有其他相关问题需要解决，欢迎随时提出哦！