覆膜砂铸造过程所用设备_覆膜砂铸造技术优点

各位朋友，大家好！小编整理了有关覆膜砂铸造过程所用设备的解答，顺便拓展几个相关知识点，希望能解决你的问题，我们现在开始阅读吧！

粘土砂铸造生产旧砂再生回用的作用是什么?覆膜砂设备

在粘土砂铸造生产中，旧砂最大限度地再生回用是节约新砂的有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满足造型和制芯要求。

不需要专门烧结，因为铸造过程中，高温液体金属浇入，型砂中的水分自然挥发。

而且，热法旧砂再生成套设备的成本回收期较短，一般运转两年就可收回成本。回收得到的无法用机械法再生处理的锆砂采用热法处理后，再生砂的质量优于新砂。

（1）湿法再生。湿法再生一般是将振动落砂的旧砂先经机械破碎，然后用压力水冲去砂粒表面的惰性膜，同时清除粉尘和其它可溶性有害成分(如水玻璃砂的碱分)，最后经烘干、过筛后返回制砂间配制新砂。

使用覆膜砂射芯机前,我们需要知道哪些问题?

确保砂机液压，传动及控制等部分，正常完好。射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，要按工艺程序，认真进行操作，不许同时操作两个伐门。吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型。

全自动覆膜砂射芯机自由浇注时使用液态模料，浇道的熔模和可溶尿素质型芯都用自由浇往法制造。射芯机糊状模料压制时，压型表面粗糙度时，熔模表面粗糙度为，低一级，压型表面粗糙度时，熔模表面粗糙度降为。

其一，射砂压力不够，或射砂过程中机体与模具之间有漏气现象。其二，模具结构设计不合理，工艺过于复杂，导气，排气不顺利。其三，温度过高，型砂来不及填满型腔便先行凝结。

观察型芯的外观，看有没有砂眼这种的表面缺陷问题；检查型芯的型腔，看是否符合质量标准；检查型芯的尺寸，看是否和铸件零件内部之间存在误差，尺寸精度是不是准确的。

覆膜砂射芯机冬天里气泵使用时应打好压力，达到8-10个 二联体的水胡里的油和水都要放净，一免天气寒冷冻结。导柱一周清理一下，在油嘴里注射润滑油。却保覆膜砂射芯机的正常运转。

覆膜砂射芯机耗电比较高，根据它的功率大小，每小时耗电需要两度。

铸造行业,制芯设备有哪些?越全越好。

Z86系列射芯机用途：Z86系列射芯机是采用覆膜砂制芯设备，适用于热芯盒。

(1)铸造设备混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂？新砂？型砂黏结剂和辅料混合均匀。落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械？电磁和气动。

混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。

造型造芯设备，如造型机、抛砂机、射芯机等；落砂清理设备，如抛丸机、电液压清砂装置等；铸件热处理设备，如高锰钢水韧处理设备、可锻铸铁热处理炉等。

本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。

覆膜砂铸造工艺流程是什么

1、热法：砂型（芯）的成形和硬化直接在模板上或是芯盒内靠已加热的模板（芯盒）或通热热气流完成。主要有壳法（壳型，壳芯的制造法），热芯盒法，温芯盒法。冷却：砂型（芯）的成型，硬化在温室下完成。

2、其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。

3、热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。

4、覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。

5、混砂工艺：原砂+固化剂用混砂机混拌均匀，然后加入树脂混碾1～2分钟出砂，混好的砂必须在可使用时间内用完。 用热芯盒机器射芯选用低发气量的覆膜砂。 涂料。

6、覆膜砂热芯盒射芯机利用气压将覆膜砂吹入金属型型腔中，采用电加热棒加热金属型对覆膜砂进行加热硬化，从而形成型壳，即可合箱浇注，加热过程仅需要1-3min（视工件来定），周期短，环节少。

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