铸造工艺设备设计规范

接下来，给各位带来的是铸造工艺设备设计规范的相关解答，其中也会对铸造工艺装备设计进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！

铸造用的砂箱的设计有什么标准吗?

箱带的设计虽然提高了砂型的整体强度和刚度，但也有负面作用，如紧砂和落砂操作不便，浇注系统布置受到限制。砂箱的结构 砂箱的结构与砂箱尺寸的大小直接相关，砂箱的尺寸大小不同，砂箱的结构也有显著区别。

不同的合金，在一定的铸造条件下能铸出的最小壁厚也不同。设计铸件的壁厚时，一定要大寸：该合金的“最小答应壁厚”，以保证铸件质量。铸件的“最小允许壁厚“主要取决于合金种类、铸造方法和铸件的大小等。

不知道你是用什么造型呢，是做什么产品的？160*90*85这个尺寸的单位是什么呢？手工造型的木砂箱和半自动造型机的活脱铝砂箱，还有全自动造型机的自带砂箱都是不一样的，有斜度要求的。

金属浇注时为防止错型，需用型砂将铸型周围填紧，也可在铸型上套箱。常用于生产小铸件，因砂箱无箱带，故砂箱一般小于400mm。4）地坑造型：地坑造型是利用车间地面砂床作为铸型的下箱。

尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹等。

精密铸造的技术要求

1、方法适应例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。

2、不小于0.5mm。精密铸造指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称，背层浆液的主要成分为粘结剂、粉状耐火材料、润湿剂和纤维素，其厚度不小于0.5mm，背层涂料涂覆至少2-7遍。

3、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求，采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。根据使用要求，对铸件的其它缺陷规定验收要求。

4、工艺流程是：射蜡、修蜡、组树、浸浆、淋砂、干燥、脱蜡、保温、烧结、熔炼、浇注、震壳、切除浇口、清砂、磨浇口、喷砂、钝化、热处理、整形、品检、整修、焊接。

熔模铸造工艺设计要注意什么

1、熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。

2、模具型腔不要喷过多的分型剂。压制熔（蜡）模循环参数建立后，不要轻易变动。如压出的蜡模质量有问题，必须立即告诉领班，由领班进行处理。有缺陷的蜡模必须报废，不得送去修模和组焊。

3、熔模铸造工艺要点 模具型腔不要喷过多的分型剂。压制熔（蜡）模循环参数建立后，不要轻易变动。蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，避免蜡模变形。

铸造工艺规程的主要内容是什么呢?

铸造是生产零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有些脆性金属或合金材料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯，铸造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比，铸造工艺具有以下特点：1)铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。

其主要内容包括：浇注位置、分型面、、铸造工艺参数（机械加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率、砂芯形状、数量、芯头尺寸砂型负数等）。作用：铸造工艺图是制造模样、模板、芯盒等用并作生产准备和模样验收依据。

对于大批量生产或重要 的工艺规程的内容包括：拟定的铸造工艺方案、绘制的铸造工艺图、车床铸件 铸造模样模板图、芯盒图、砂箱图、铸型装配图、工艺卡片等。对于单件、小批 的普通铸造件的工艺规程可适当简化。

铸造工艺规程分哪几类?它在铸造生产中起什么作用?

1、铸造过程因素的检测和控制；铸造合金熔炼、精炼、造型、浇注等的工艺参数；铸造缺陷的防治措施；对操作时注意事项及其要求；对操作人员操作技能和环境条件的要求；铸造设备技术性能；辅助设备性能要求。

2、工序卡这是一种最详细的工艺规程，它是以指导工人操作为目的的进行编制的，一般按零件分工序编号。卡片上包括本工序的工序草图、装夹方式、切削用量、检验工具、工艺装备以及工时定额的详细说明。

3、） 工艺规程是指导生产的主要技术文件 机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的。处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据。

4、铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。

5、铸造工艺规程在生产中的作用是：提高质量、降低成本 预先设计制定工艺规程，既能选择合理的工艺方案，防止产生铸造缺陷，又能采用先进的工艺。指导生产技术准备工作 如砂箔、芯骨和模具等的制备等。

6、以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。

铸造工艺设计内容包括什么?

铸造的工艺设计基本内容包括：铸件结构和铸造工艺性分析和优化、铸造工艺参数的确定（如加工余量、分型负数、工艺补正量等）、浇注系统设计、冒口设计、冷铁设计等。另外，还包括浇注温度、浇注速度、浇注时间等的确定。

铸造工艺设计 包含铸铁件、铸钢件和非铁合金铸件和铸造工艺设计内容及工艺参数、浇注系统设计、补缩系统设计、出气孔设计、激冷系统设计、特种铸造工艺及铸造工艺新技术等内容。目的是为了铸件能更好的提高成品率，减少缺陷。

铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法。[1]应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。包括铸件工艺，浇铸系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。

型砂和芯砂的制备 型砂的制备过程直接影响到型砂的质量，型砂的制备一般分为原材料的准备及检验和型砂的制备及质量控制 造型 用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程称为造型。

到此，以上就是小编对于铸造工艺装备设计的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。