消失模铸造工艺流程图 消失模铸造设备是干什么的
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消失模的介绍
1、消失模铸造是泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造。国内主要的叫法有“干砂实型铸造”、“ 负压实型铸造”,简称EPC铸造;国外的叫法主要有:Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。
2、消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
3、消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。浇注系统在消失模铸造工艺中具有十分重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。
4、消失模涂料的优点介绍价格便宜。水基涂料一般都加入了50%左右的水。而水是不值钱的,所以水基涂料贵就贵在水上面。干粉涂料把所有涂料所需成分都加进去,并进行了充分搅拌研磨。
消失模的用途优点
1、优点:消失模铸造不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、消失模有以下优点铸件尺寸精度较高。造好型后不起模、不分型,没有铸造斜度和活块,在许多情况下取消砂芯,有时砂芯|只用来制造水平小孔。
3、消失模铸造优点:可生产形状复杂的铸件;模具成本低;造型方面;铸造出来的产品表面光洁度好。
4、消失模涂料的优势环保水基涂料最大的缺点就是要加防腐剂,保质期在三个月的水基涂料都要加入甲醛防腐。否则过几天就会发酵变臭。
5、消失模铸造中的气孔、砂眼等缺陷,与其它铸造方法相比,可显著降低铸件的使用率,降低生产成本。采用消失模技术,使铸件具有足够的自由。用泡沫可制成高度复杂的铸件。另外,消失模铸造可使铸坯重量减轻,机械加工余量减少等。
6、他们普遍反映用消失模铸造技术生产耐磨铸件优点很多,但也有不足的地方。
消失模浇铸是什么意思
1、消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
2、消失模铸造技术是采用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模样,经浸涂耐火涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,从而得到与模样形状一致的金属零件的精密铸造方法。
3、消失模铸造是目前国际上最先进的铸造工艺之一,被誉为是铸造史上的一次革命,是21世纪“绿色集约化铸造的主要途径”,必将在铸造生产中占有越来越重要的地位消失模铸造也称负压实型铸造(EPC)。
4、钢模,木模,铝磨,都是采用脱模方式造型,一般用在批量生产件;消失模为一次性模具,也就是用铁水取代泡沫模型,一般汽车板件的冲压模具都是采用消失模铸造。
5、铸件变形是在涂料、埋型操作时由于模样变形所致。防止变形的工艺措施 1)合理考虑产品的适用性。消失模铸造宜浇注结构紧凑、刚性较好的一些铸件,其成品率比较高。
6、它是消失模铸造常见的表面缺陷之一。常出现在铸件的底部或下侧面,以及热节和铸型不紧实的部位。消失模铸造中,由于真空吸力的作用,加上高温浇注,金属液的穿透力比在砂型铸造中,要强得多,容易透过涂料层渗入型料中。
什么是消失模铸造
消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。
消失模是采用了砂型、精密铸造的优势。利用泡沫、外包干砂(没有粘结剂),抽真空紧实砂型,成本低,工序短,目前发展很快。
消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造有啥好处
消失模铸造优点:可生产形状复杂的铸件;模具成本低;造型方面;铸造出来的产品表面光洁度好。
消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
提高冒口的金属利用率。消失模铸造的冒口也是采用泡沫聚苯乙烯塑料制成的,由于不起模,可安放在铸|件上的任何位置,可制成所需的各种形状,包括半球形的冒口,可显著提高冒口的金属利用率。
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