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铸造工艺流程

1、那重力铸造中的砂铸来讲，铸造工艺流程1配炉料熔炼孕育浇注 2造型砂型砂芯合型 浇注落砂清理热处理可选抛丸防锈入库。

2、浇注 将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。

3、造型(制芯)阶段：包括造型(用型砂形成铸件的型腔)、制芯(形成铸件的内部形状)和配模(将型芯放入型腔并关闭上下砂箱)。造型是选角的关键环节。

4、又称失蜡铸造，其工艺流程：制模--制合金模--制石蜡模--制型壳--焙烧（熔蜡）--浇注--清理--修磨--入库 熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。

5、细分其工艺流程：高炉铁水 铁水炼制 主要调整铁水中碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、碳硅当量CE，在调质过程中按比例加入硅铁合金（72%硅含量的化学颗粒物）和废钢冷料，使调质后的铁水达到工艺要求。

6、常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和连续式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，混砂速度快。造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。

消失模铸造工艺及原理

1、消失模铸造技术是采用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模样，经浸涂耐火涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，从而得到与模样形状一致的金属零件的精密铸造方法。

2、消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。

3、制程原理。据调查显示铝合金消失模铸造原理是制程原理。铝合金消失模铸造有别於压铸、重铸、脱腊及砂铸。铝合金消失模铸造之铸件可热处理且可以铸造高强度铝合金材质，其强度皆高於压铸、重铸、脱腊及砂铸。

4、)预发泡 模型生产是消失模铸造工艺的第一道工序，复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。

5、消失模铸造的流程是：预发泡-发泡成型-烘干-组合-挂涂料-造型-浇注。 造型有用石英砂，干砂，不加粘结剂。抽真空浇注。

6、消失模铸造，是一种造型方法，模具是泡沫，可以在高温下分解，所以造型以后不用把模具取出来，直接浇注就可以。你说的分类，是浇注中是否有压力来分类，和造型方法的分类不一样。消失模铸造，多见于单件小批的重力铸造。

为什么钢水铸造要高温出炉低温浇注

过低温度浇注易造成的缺陷：浇不足、冷隔、过渡圆角偏大、夹渣、夹砂、析出性气孔偏多等等。

原因：高温回火的回火温度高，有利于彻底消除内应力，提高塑性和韧性，碳结构、合金钢、保证淬透性结构钢钢材均可采用高温回火状态交货。

浇铸温度高，则流动性好；提高模样的厚度，则流动性增加；降低涂料的厚度和密度，则流动性增加。

如果浇注口的口径不够大，钢水流入时的温度降的很快也会影响铸件的质量；浇注口的流道长度不够，钢水冷缩时的补给量不足，也会出现铸件缩孔的缺陷。至于如何让模壳内的钢水温度急速升高的措施是什么，那我就不是很懂了。

生产中，浇注时应遵循高温出炉，低温浇注的原则。

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